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| 制氢方式 | 原料 | 原理 | 成本 | 优点 | 缺点 |
|---|---|---|---|---|---|
| 化石燃料制氢（灰氢，应用比例约64%） | 煤 | 以煤在蒸汽条件下气化产生含氢和CO的合成气，合成气经变换和分离制成氢 | 6-12元/kg | 1）技术成熟，制氢纯度高（>99%） 2）制氢效率高（>80%） 3）成本较低 | 1）储备有限 2）制氢过程碳排量大（约14kg·CO2/kg·H2） 3）须提纯以及去除杂质 |
| 天然气、石油 | 天然气、石油产品生成CO的合成气，然后通过PSA或膜法分离法转化为CO2和H2 | 7.5-24.3元/kg | |||
| 工业副产制氢 （蓝氢，应用比例约32%） | 焦炉煤气、化肥工业、氯碱、轻烃利用等 | 在工业生产过程中，利用富含氢气的终端废弃物或副产物作为原料，采用变压吸附法（PSA）回收提纯制氢 | 14.6-26.9元/kg | 1）制氢纯度高（>99%） 2）成本适中 | 1）须提纯以及去除杂质 2）无法作为大规模集中化的氢能源供应源 |
| 电解水制氢（绿氢，应用比例约4%） | 水、电（光伏发电、水电） | 电解液一般是含有30%左右KOH的溶液，当接通直流电后，水就分解为氢气和氧气 | 碱性电解：9.2-40元/kg；PEM电解：20.5-48.5元/kg；（电价0.1-0.6/KWh） | 1）工艺过程简单 2）制氢过程不存在碳排放问题 | 1）尚未实现规模化应用 2）制氢效率低（约30%） 3）成本高 |
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