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聚芳酯(PAR)
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金喜童 等 2 人
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金喜童·头豹分析师
陈祖杰·共创作者
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行业定义
聚芳酯(Polyarylate, PAR)是一种多芳基化合物,具备卓越的物理性能和广泛的应用领域。PAR是一种透明的热塑性树脂,透光率接近90%,具有出色的耐热性、弹性回复、耐候性和阻燃性能。这使得它在精密器件、汽车制造、医疗设备、食品包装以及其他日用品领域备受欢迎。PAR的高热变形温度(175℃)和分解温度(443℃)使其在高温环境下保持稳定性,而其透明性和阻燃性能增加了其在制造透明零部件和高性能电子零件方面的吸引力。尽管其成型时对水分敏感,需要干燥处理以避免分解,但PAR在多个领域中表现出了卓越的性能和广泛的应用前景。
AI访谈
行业分类
聚芳酯行业的分类主要侧重于化学结构、应用领域和物性特性。根据化学结构,聚芳酯可分为不饱和聚酯、饱和聚酯和共聚酯,分别适用于树脂、纺织、电子材料等领域。聚芳酯的应用领域多种多样,包括纺织、包装、电子、建筑和汽车工业。此外,根据物性特性,如热稳定性和化学耐受性,可将聚芳酯分类为高性能聚酯和工程聚酯,以满足不同市场需求。
AI访谈
行业特征
目前,中国聚芳酯产业已进入成熟阶段。市场规模庞大,下游需求不断增长,聚芳酯产业市场投资增加,供需平衡相对稳定。技术创新仍然持续进行,但增速相对缓慢。由于关键技术缺失,主要技术专利被美、日、德、韩的大型材料企业垄断,聚芳酯产业仍有较大发展空间,提升产业整体实力,具有核心专利是发展的关键。产业研发成为行业竞争重点,提高进口替代率亟需加大技术研发力度。
AI访谈
发展历程

聚芳酯(PAR)行业

目前已达到 3个阶段
AI访谈
产业链分析
AI访谈
行业规模
聚芳酯(PAR)行业规模
评级报告 1篇
AI访谈SIZE数据
政策梳理
聚芳酯(PAR)行业
相关政策 5篇
AI访谈
竞争格局
中国聚芳酯(PAR)行业集中度高,2022年聚芳酯(PAR)CR4达82.13%,属于寡头竞争格局。行业呈现以下梯队情况:第一梯队以塞拉尼斯、住友化学、巴斯夫和杜邦等外资企业为代表,第二梯队以金发科技、普利特等本土企业为代表。
AI访谈数据图表
摘要
聚芳酯(Polyarylate, PAR)属于多芳基化合物,是主链有苯环和酯键的热塑性树脂,无定型。PAR具有良好的透光率(接近90%)、耐热性、弹性回复、耐候性和阻燃性能,主要用于精密器件、汽车、医疗、食品及日用品。目前,高性能聚酯生产地主要分布在北美、西欧以及亚洲东部等国家和地区,其中以美国为代表的北美洲占30%,西欧占35%,东欧占10%,亚洲占15%。其中中国仅为3.94%。未来高性能聚芳酯(PAR)研发是汽车、轨道交通、航空航天等领域的重点,市场规模预计到2027年达171.51亿元,2023-2027年复合增长率达21.99%。
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Prompt
聚芳酯(PAR)是一种高性能工程塑料,具有优异的耐热性、耐化学性和机械性能。在PAR行业中,常用的定义包括以下几种: 1. 根据化学结构定义:PAR是由芳香族二元酸和芳香族二元醇通过酯化反应制得的聚合物。这种定义强调了PAR的化学结构,即由芳香族二元酸和芳香族二元醇组成的聚合物。 2. 根据应用领域定义:PAR是一种高性能工程塑料,广泛应用于航空航天、汽车、电子、医疗等领域。这种定义强调了PAR的应用领域,即作为高性能工程塑料在各个领域中的应用。 3. 根据性能特点定义:PAR是一种具有优异的耐热性、耐化学性和机械性能的高性能工程塑料。这种定义强调了PAR的性能特点,即其具有优异的耐热性、耐化学性和机械性能。 这些定义之间的区别和差异主要在于强调的方面不同。化学结构定义强调PAR的化学结构,应用领域定义强调PAR的应用领域,而性能特点定义强调PAR的性能特点。因此,在实际应用中,需要根据具体需求选择适合的定义来描述PAR。
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聚芳酯(Polyarylate, PAR)是一种多芳基化合物,具备卓越的物理性能和广泛的应用领域。PAR是一种透明的热塑性树脂,透光率接近90%,具有出色的耐热性、弹性回复、耐候性和阻燃性能。这使得它在精密器件、汽车制造、医疗设备、食品包装以及其他日用品领域备受欢迎。PAR的高热变形温度(175℃)和分解温度(443℃)使其在高温环境下保持稳定性,而其透明性和阻燃性能增加了其在制造透明零部件和高性能电子零件方面的吸引力。尽管其成型时对水分敏感,需要干燥处理以避免分解,但PAR在多个领域中表现出了卓越的性能和广泛的应用前景。
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1:快懂百科
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1:周卫东
行业分类
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Prompt
聚芳酯(PAR)是一种高性能工程塑料,具有优异的耐热性、耐化学性和机械性能。根据最主流的分类标准,可以将PAR行业分为以下三类: 1. 根据聚合物结构分类 PAR聚合物结构可分为线性PAR和交联PAR两种。线性PAR是由芳香族二元酸和芳香族二元醇通过酯化反应制得的聚酯类聚合物,具有较高的熔点和玻璃转移温度,适用于高温环境下的应用。交联PAR则是在线性PAR基础上引入交联剂进行交联反应得到的聚合物,具有更高的热稳定性和耐化学性,适用于更苛刻的工作条件。 2. 根据加工方式分类 PAR材料可通过注塑、挤出、压缩成型等多种加工方式制备成各种形状的零件和产品。根据加工方式的不同,PAR行业可分为注塑PAR、挤出PAR、压缩成型PAR等多个子行业。其中,注塑PAR是最主流的PAR加工方式,其制品具有高精度、高强度、高耐热性等特点,广泛应用于汽车、电子、航空航天等领域。 3. 根据应用领域分类 PAR材料具有优异的耐热性、耐化学性和机械性能,因此在多个领域都有广泛应用。根据应用领域的不同,PAR行业可分为汽车用PAR、电子用PAR、航空航天用PAR等多个子行业。其中,汽车用PAR是PAR行业的主要应用领域之一,PAR材料被广泛应用于汽车发动机盖、排气管、传动系统等部件中,以提高汽车的耐热性和耐久性。 以上三种分类方式各有其特点和差异。根据聚合物结构分类,线性PAR和交联PAR的区别在于交联PAR具有更高的热稳定性和耐化学性;根据加工方式分类,注塑PAR是PAR行业的主流加工方式,其制品具有高精度、高强度、高耐热性等特点;根据应用领域分类,PAR材料在不同领域的应用需求不同,需要针对不同的应用场景进行材料设计和加工制造。 综上所述,PAR行业的分类标准多种多样,但根据聚合物结构、加工方式和应用领域三个方面进行分类是最主流的方式。不同的分类方式各有其特点和差异,需要根据具体应用场景进行选择。
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聚芳酯行业的分类主要侧重于化学结构、应用领域和物性特性。根据化学结构,聚芳酯可分为不饱和聚酯、饱和聚酯和共聚酯,分别适用于树脂、纺织、电子材料等领域。聚芳酯的应用领域多种多样,包括纺织、包装、电子、建筑和汽车工业。此外,根据物性特性,如热稳定性和化学耐受性,可将聚芳酯分类为高性能聚酯和工程聚酯,以满足不同市场需求。
按化学结构分类主要分为以下几类:
聚芳酯(PAR)分类
不饱和聚酯
不饱和聚酯具有含有双键或环氧基团的化学结构,使其具有出色的反应性。它们通常用于树脂、涂料和复合材料的制备,如玻璃纤维增强塑料(FRP)和玻璃纤维增强涂层(GRP),不饱和聚酯可以通过交联和聚合反应来实现硬化,因此在建筑、船舶制造、风能叶片等领域广泛应用,不饱和聚酯的化学结构和反应性使其在自由模塑方面表现出色,但对于特定应用需要精确的控制和处理。
饱和聚酯
饱和聚酯具有稳定的化学结构,如聚乙烯对苯二甲酸(PET)和聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)。它们常用于生产塑料瓶、纤维、电子材料、汽车零部件等。PET广泛用于瓶子制造,具有良好的透明性和耐化学品性能。PBT在电子行业中常用,因其绝缘性能和机械强度,饱和聚酯通常具有较高的热稳定性和强度,但相对较低的反应性,因此不适合需要高度交联的应用。
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1:https://zhuanlan.zhihu.com/p/48856121
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2:知乎
[4]
1:周卫东
行业特征
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Prompt
中国聚芳酯(PAR)行业特征分析 商业模式、竞争环境和利润成本是中国聚芳酯(PAR)行业的三个重要维度。 商业模式 PAR行业的商业模式主要是以生产和销售PAR为主,同时也包括技术研发和服务。PAR作为一种高性能工程塑料,广泛应用于汽车、电子、航空航天等领域,因此PAR的市场需求较为稳定。PAR行业的主要收入来源是PAR的销售收入,同时也包括技术研发和服务的收入。PAR行业的商业模式相对稳定,但需要不断创新和提升技术水平,以满足市场需求。 竞争环境 PAR行业的竞争环境主要是国内外企业之间的竞争。国内PAR企业数量较多,但规模较小,技术水平和品牌知名度相对较低。国外PAR企业则具有较强的技术实力和品牌优势,市场份额较大。PAR行业的竞争主要集中在产品质量、技术创新和价格方面。随着国内PAR企业的不断发展和技术提升,竞争环境将逐渐趋于激烈。 利润成本 PAR行业的利润成本主要受到原材料价格、生产成本和销售价格的影响。PAR的原材料主要是苯酚和二甲苯,价格波动较大,对PAR行业的利润成本产生较大影响。PAR的生产成本主要包括人工成本、设备成本和能源成本等,其中人工成本较低,设备成本和能源成本较高。PAR的销售价格主要受到市场供需关系和竞争环境的影响。PAR行业的利润率较高,但受到原材料价格波动和竞争压力的影响,利润成本存在一定的不确定性。 数据来源 以上分析数据来源主要是从PAR行业相关报告、企业年报、行业协会数据和公开数据等多个渠道获取的。 结论 综上所述,PAR行业的商业模式相对稳定,竞争环境逐渐趋于激烈,利润成本存在一定的不确定性。PAR行业需要不断创新和提升技术水平,以满足市场需求,同时也需要关注原材料价格波动和竞争压力对利润成本的影响。PAR行业的发展前景较好,但需要加强技术研发和品牌建设,提高市场竞争力。
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目前,中国聚芳酯产业已进入成熟阶段。市场规模庞大,下游需求不断增长,聚芳酯产业市场投资增加,供需平衡相对稳定。技术创新仍然持续进行,但增速相对缓慢。由于关键技术缺失,主要技术专利被美、日、德、韩的大型材料企业垄断,聚芳酯产业仍有较大发展空间,提升产业整体实力,具有核心专利是发展的关键。产业研发成为行业竞争重点,提高进口替代率亟需加大技术研发力度。
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市场规模
特种工程塑料产业市场规模扩大、下游需求不断增长,聚芳酯产业市场投资增加
中国特种工程塑料产业市场规模逐年增长,截至2022年,中国工程塑料产业市场规模已达1,397.7亿元,同比增长34.6%。中国聚芳酯行业细分市场规模庞大,需求量逐年增长。聚芳酯广泛应用于汽车、电子、纺织、包装等领域,随着这些行业的快速发展,对聚芳酯的需求也在增加。聚芳酯作为一种重要的工程塑料,特别是在汽车行业,其作为轻量化材料的选择,具有优异的力学性能和耐热性能,因此在汽车零部件中得到广泛应用。同时,汽车、现代轨道交通、航空航天等领域对轻量化、高强度等方面的要求对提高工程塑料的适用性提出要求,特种工程塑料向高性价比细分市场如改性工程塑料等方向发展,精细纤维材料和新型复合材料的应用范围将不断拓宽,聚芳酯的市场需求也更加广泛,聚芳酯市场潜力巨大。          
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创新研发
聚芳酯产业仍有较大发展空间,提高进口替代率亟需加大技术研发力度
中国聚芳酯行业在技术创新方面取得了一定的进展。随着科技的不断进步,新型聚芳酯材料的研发不断推进,具有高性能、高温稳定性、耐化学腐蚀等特点,满足了不同行业对材料性能的需求。同时,聚芳酯在新能源汽车、电子产品等领域的应用也在不断拓展。近年来,中国聚醚醚酮(PEEK)、通用型聚砜(PSF)等特种工程塑料的产业化发展迅速,随着行业对于产品要求的不断提高,特种工程塑料将朝着性能更高的改性化塑料发展,聚芳酯等小品种处于技术开发和应用研究阶段,产业化进程相对较慢。由于规模化供应不足,且产品需求较高,目前中国特种工程塑料的市场远未打开。从企业角度看,中国规模化企业仍较少,前沿技术不具备竞争力,部分产业领域企业数量少、产品低端,产品品质、技术水平有待提升。中国聚芳酯行业发展落后有多方面原因,如产品中国缺乏合适的应用场景;聚芳酯树脂自身特性优缺点明显,如熔融粘度大,流动性能差,加工性能不好,特别是薄壁和大件制品难以制得。市场应用集中于国防军工等尖端技术的需求,有很大的局限性,民用市场面临着其他工程塑料的竞争。如汽车车灯部件应用,聚碳酸酯和PMMA占据主流地位。客观上抑制了企业的研发热情。整体来看,有效生产能力尚不能满足中国需求,以特种塑料为代表的新兴领域自给率不足50%,需从国外大量进口。
3
技术壁垒
提升产业整体实力,具有核心专利是关键
目前,美国、日本、德国与韩国是特种工程塑料的研究与产业化强国,在相关的材料领域已有完整的专利布局。中国由于发展较晚,除聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮初步实现产业化外,多数品种如聚醚砜、聚芳砜等仍处于开发和应用研究阶段,尚不能实现产业化突破,主流特种工程塑料的技术专利被美、日、德、韩的大型材料企业(如BASF、三星、GE、杜邦、3M等)垄断。中国的专利数量自2007起呈爆发式增长,但仍处于产业化初期阶段,规模化生产与专利布局能力较弱。目前中国特种工程塑料行业的规模化企业仍较少,加上特种工程塑料行业的技术壁垒较高,需要大量的研发资金,大型生产企业在资金能力方面具有竞争力。目前行业内技术研发企业集中在大型生产企业,行业集中度将提升。
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1: OFweek 新材料网
OFweek 新材料网
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