凝聚“粉末”力量,多线出击未来可期

    2019-08-01 10:04
    头豹研报

    2019年中国粉末冶金行业概览

    2022-03-02

    绿色环保工艺,粉末冶金应用前景广阔

    粉末冶金工艺作为增材制造最典型的成型方式,被公认为最具发展活力的绿色技术,属于中国制造2025大力发展的五大领域之一。粉末冶金工艺原材料利用率高、单位产品能耗低,出于下游企业对环保、成本降低的考虑,粉末冶金将加速替代传统铸造工艺向更广阔的下游领域扩展,如新能源、医疗以及航空航天等领域。


                                                                                                                                 

    粉末冶金行业定义及分类

    粉末冶金是以金属粉末为原料,通过成形、烧结等加工方法,制造高精度、高强度金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金基本工序包括制粉、压制成型、烧结和后处理,可通过较少切割工艺直接制成多孔、致密或全致密材料,能够生产难以用其他方法制造的零部件,如钨钼硬质合金、含油轴承、过滤器和多种磁性材料等,还能够生产替代铸件和锻件的零部件,如汽车离合器片、凸轮轴等。

     

    根据工艺方法不同,粉末冶金工艺可分为传统法(PM)、等静压(IP)、金属注射成型(MIM)、金属添加剂制造(MAM);根据制品不同,可分为铁基结构件、铜基结构件、难熔金属材料、硬质合金、摩擦材料、减摩材料。

    粉末冶金分类

    来源:头豹研究院编辑整理


    中国粉末冶金行业产业链分析

    中国粉末冶金行业产业链由上至下,可依次分为上游原材料供应商、中游粉末冶金零部件生产商以及下游应用领域。


    中国粉末冶金行业产业链

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    上游:

    上游为原材料供应商,粉末冶金原材料主要为铁粉、铜粉、镍粉、钴粉等金属粉末,其中铁粉与铜粉为最主要原材料。铁粉为机械制造工业不可缺少的金属原料,具有流动性、成形性、颗粒形状等物理特性。铜粉用量仅次于铁粉,在工业生产中发挥重要作用。原材料供应商规模小、技术水平低,产品多应用于低端领域,在产品价格方面较进口产品低。

    中游:

    中游为粉末冶金零部件生产商,其中大部分为中小规模企业,呈现中国内外厂商并存以及两极分化明显的市场格局,未来中国粉末冶金行业将迎来产业结构优化调整、产品转型升级的重要优化发展期。

    配套设备更新及时、生产工艺完善、技术研发实力强、具有规模经济的粉末冶金制造企业在产业链中通常具有一定的议价能力。

    下游:

    下游应用领域主要为运输机械、电工机械、工业机械及其他工程机械等。汽车行业是粉末冶金零部件最主要应用领域,随着技术不断进步,粉末冶金下游应用领域将拓展至新能源、医疗、航空航天等行业,将为中国粉末冶金行业带来新的发展机遇。


    中国粉末冶金行业市场规模分析

    粉末冶金零部件下游应用领域广泛,其市场规模增长主要受益于下游行业发展,近年来,汽车行业、机械制造、电子家电及高科技产业飞速发展,为粉末冶金行业提供了强劲的发展动力。随着新技术、新工艺不断涌现,粉末冶金零部件应用领域迅速扩大,下游产业景气发展带动粉末冶金市场规模不断扩大。2014年中国粉末冶金行业销售收入为125亿元,至2018年中国粉末冶金行业销售收入实现143.2亿元,2014年至2018年间年复合增长率为3.5%,呈现出稳定增长趋势。未来五年,随着粉末冶金零部件在新兴领域的运用,如5G通讯、新能源等,中国粉末冶金行业销售收入有望继续保持稳定增长。


    中国粉末冶金销售收入,2014-2023年预测

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    中国粉末冶金行业驱动因素分析

    Ø 行业集中度提高

    中国粉末冶金行业两极分化市场格局明显,低端市场竞争激烈,价格下行,大型企业凭借成本和规模优势,会继续抢占更多市场份额,中小企业逐渐被迫退出行业,行业龙头企业市场占有率和竞争优势将得到进一步提升。行业集中度提高会提升资源整合利用率、减少资源浪费现象,企业只有不断扩充高端产品产能、升级产品以及革新技术,才能在行业中争得一席之位。随着企业不断扩充高端产品产能、升级产品以及革新技术,行业整体发展水平将持续提升。

    Ø 工艺优势拓展行业发展空间

    粉末冶金工艺原材料利用率高、单位产品能耗低,生产的零部件精度和一致性高、结构复杂、成分均匀,对传统零部件生产工艺具有很强的替代性。随着行业产业结构调整和技术水平提升,粉末冶金将加速取代传统铸造、切削等工艺,成为机加工或铸造零件的替代品,行业发展空间广阔。

    Ø 汽车单车用量提升

    中国平均汽车单车粉末冶金零部件用量为5-6kg,与发达国家存在一定差距,提升空间较大。粉末冶金零部件具有成本优势,受节能减排和节约成本的影响,在产品品质和性能逐渐提升的背景下,下游汽车厂商将优先选择粉末冶金零部件来代替锻造、机加工零部件,中国汽车行业单车粉末冶金零部件用量提升将助力中国粉末冶金行业不断发展。

    中国粉末冶金行业驱动因素

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    中国粉末冶金行业发展趋势

    Ø 下游应用领域扩大

    粉末冶金零部件下游应用领域主要为汽车、家电、机械工具等。作为一种先进加工技术,相比于锻造、铸造及切削等传统工艺,粉末冶金工艺更加节能省材、绿色环保,性价比高,在不同下游领域应用中生产制造过程相似、机器设备相通,出于对环保、成本降低的考虑,粉末冶金将加速替代传统铸造工艺向更广阔的下游领域扩展,如新能源、医疗以及航空航天等领域。

    Ø 产品多样化发展

    中国粉末冶金制造企业通过持续开发和储备新技术、新工艺,如铝粉末冶金、表面致密化粉末冶金、不锈钢粉末冶金及粉末锻造等,推动粉末冶金零部件朝着高精度、高密度、结构复杂及致密化方向多样化发展。

    Ø 高端产品国产替代进口

    中国高端粉末冶金零部件大部分依赖进口,进口粉末冶金零部件价格高,给下游厂商造成成本压力。对比进口粉末冶金零部件,国产粉末冶金零部件具有价格优势及服务优势,随着中国粉末冶金零部件持续放量、国内企业研发能力和质量控制能力不断完善,国产粉末冶金零部件在质量和性能上均有快速提升,在高端市场国产替代进口的趋势将愈加明显。

    中国粉末冶金行业发展趋势[upload error]来源: 头豹研究院编辑整理


    深度见解

    粉末冶金生产过程绿色环保,对传统工艺具有很强的替代性,随着中国装备制造业产业深度升级,粉末冶金技术将发挥不可替代的作用。国民经济不断发展为中国粉末冶金行业奠定了坚实发展基础,伴随技术水平提升、产品结构升级、下游应用领域扩大,中国粉末冶金行业未来发展前景将更加广阔。

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