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PET铜箔
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赵启锐·头豹分析师
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行业定义
铜箔是通过电解、压延或溅射等方式加工而成的厚度在200μm以下的极薄铜带或铜片,在电子电路、锂电池等相关领域应用广泛。根据加工方式差异,铜箔可分为电解铜箔和压延铜箔。电解铜箔生产成本和技术门槛较低,多用于刚性覆铜板和锂电池相关领域。压延铜箔生产成本较高、技术门槛也比较高,应用规模较小,主要用于柔性覆铜板。电解铜箔由于成本、工艺等优势成为全球铜箔生产的主流工艺,电解铜箔在中国铜箔中占比极高,占比达98%以上,根据中国电子材料行业协会披露,2021年中国电解铜箔产能72.1万吨,同比增长19.2%。由于产能规模以及成本效应,现阶段锂电铜箔均采用电解铜箔。
AI访谈
行业分类
根据组成的材质分类,锂电池铜箔可分为传统铜箔和复合铜箔(PET铜箔)。
AI访谈
行业特征
PET铜箔行业呈现产业链条长、行业壁垒高、仍处于产业化阶段的特征。
AI访谈
发展历程

PET铜箔行业

目前已达到 3个阶段
AI访谈
产业链分析
AI访谈
行业规模
PET铜箔行业规模
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AI访谈数据图表
政策梳理
PET铜箔行业
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AI访谈
竞争格局
目前已入局的企业包括重庆金美、双星新材、万顺新材、宝明科技等。重庆金美与宝明科技已进入量产阶段或有量产计划。重庆金美自主研发的高分子复合铜膜已成功应用于新能源汽车电池,并顺利通过德国穿刺实验,进入量产阶段。此外,2021年公司投资2.2亿元扩建3600万平方米/年复合铝膜产能和3600万平方米/年复合铜膜产能。2022年7月,宝明科技发布公告称计划投资60亿元在赣州建设锂电池复合铜箔生产基地。在研发验证阶段的企业包括双星新材、万顺新材。其中双星新材PET铜箔已送往客户进行评价认证;万顺新材已开发出应用于电池负极的载体铜膜,相关样品也已送往下游企业验证。
AI访谈数据图表
摘要
PET铜箔采用PET(聚对苯二甲酸乙二酯)等高分子材料替换部分金属,呈现出部分“去金属”化。PET铜箔的结构为三明治式,即中间是厚度为4-6μmPET绝缘层,两边由厚度为1μm的铜箔包裹,如6.5μm的PET铜箔由4.5μm的PET基膜两边各镀1μm的铜组成,6.5μm的PET铜箔可对标6μm的传统锂电池铜箔,其中镀层厚度越厚,导电性越好。PET铜箔可显著提升电池安全性和能量密度,且减少铜箔厚度,用铜量较小,可有效降低原材料成本,但现阶段由于磁控和蒸镀的工艺复杂,PET铜箔的生产效率不及传统铜箔,且需要增加转接焊等新工序,也增加了电池的制造成本,且PET和金属存在较大的接触电阻,电池的电阻增加,功率下降,此外,PET铜箔也存在箔材穿孔的问题,在生产过程中影响电池生产效率。PET铜箔是传统铜箔的良好替代材料。根据东威科技半年报描述,PET铜箔在锂电行业的大批量应用是必然趋势,甚至会全部取代传统铜箔。本文聚焦于中国PET铜箔工艺发展,将解答以下几个问题:(1)PET铜箔的优势是什么?(2)PET铜箔的核心壁垒是什么?(3)PET铜箔产业链哪些环节会率先受益?
PET铜箔行业定义
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Prompt
PET铜箔是一种具有良好的导电性和热导率的复合材料,由聚酯薄膜和铜箔层组成。这种材料广泛应用于电子产品、通信设备、汽车电子、太阳能电池、LED灯等领域。 PET铜箔的定义有多种,最常用的包括: 1. 厚度为0.012mm-0.1mm的PET铜箔,是一种由聚酯薄膜和铜箔层组成的复合材料,具有优良的导电性和可塑性。 2. PET铜箔是一种由高强度聚酯薄膜和高导电性铜箔层组成的复合材料,具有耐高温、耐腐蚀、抗氧化等特性。 3. PET铜箔是指由聚酯薄膜和纯铜箔层组成的复合材料,具有高导电性、高可塑性和耐磨损等特点。 这些定义之间的区别和差异主要在于所使用的材料、厚度以及特性的描述。第一个定义中,PET铜箔的厚度范围为0.012mm-0.1mm,同时强调了其具有优良的导电性和可塑性。第二个定义中,PET铜箔的材料具有高强度、高导电性、耐高温、耐腐蚀、抗氧化等特性。第三个定义中,PET铜箔的材料为纯铜箔层,强调了其高导电性、高可塑性和耐磨损等特点。 综上所述,PET铜箔的定义主要涉及到所使用的材料、厚度和特性描述,不同的定义之间有各自的侧重点和特点。选择适合自己需求的PET铜箔,需要根据不同的应用领域和具体需求进行综合考虑。
开通头豹会员
铜箔是通过电解、压延或溅射等方式加工而成的厚度在200μm以下的极薄铜带或铜片,在电子电路、锂电池等相关领域应用广泛。根据加工方式差异,铜箔可分为电解铜箔和压延铜箔。电解铜箔生产成本和技术门槛较低,多用于刚性覆铜板和锂电池相关领域。压延铜箔生产成本较高、技术门槛也比较高,应用规模较小,主要用于柔性覆铜板。电解铜箔由于成本、工艺等优势成为全球铜箔生产的主流工艺,电解铜箔在中国铜箔中占比极高,占比达98%以上,根据中国电子材料行业协会披露,2021年中国电解铜箔产能72.1万吨,同比增长19.2%。由于产能规模以及成本效应,现阶段锂电铜箔均采用电解铜箔。
[1]
1:https://www.leadleo.com/report/reading?id=5e22b84de0f75151588d866c
2:https://caifuhao.eastmoney.com/news/20220803140358144811400
3:鲍金玲
PET铜箔行业分类
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Prompt
PET铜箔行业的主流分类标准是按产品用途和生产工艺进行分类。 一、按产品用途分类 1. 射频屏蔽用PET铜箔:用于电子产品的射频屏蔽,如手机、电脑等。其特点是高导电性、高抗氧化性、高耐腐蚀性和高稳定性,可以有效地屏蔽电磁波干扰。 2. 柔性电路板用PET铜箔:用于制造柔性电路板,应用于移动设备、智能手环、智能穿戴等电子产品中。其特点是柔韧性好、抗拉强度高、导电性能好,可大幅度减小电路板体积,提高电路板的可靠性。 3. 电容器用PET铜箔:用于制造电容器内部的电极材料,具有高导电性、高稳定性和良好的加工性能,可提高电容器的性能和使用寿命。 二、按生产工艺分类 1. 单面覆铜PET铜箔:采用单面覆铜工艺制造,铜箔只覆盖在PET膜的一侧,主要用于柔性电路板和电容器制造中。 2. 双面覆铜PET铜箔:采用双面覆铜工艺制造,铜箔覆盖在PET膜的两侧,主要用于射频屏蔽和电容器制造中。 3. 无铜箔PET铜箔:采用无铜箔工艺制造,即PET膜表面不添加铜箔,而是通过化学镀铜等方式将铜箔直接镀在PET膜表面,主要用于柔性电路板制造中。 各分类之间的特点和差异主要在于产品用途和生产工艺的不同。按产品用途分类,不同的PET铜箔具有不同的导电性能、耐腐蚀性、稳定性和柔韧性等特点,可以满足不同产品对材料性能的要求。按生产工艺分类,不同的PET铜箔在铜箔覆盖面积、加工难度、成本等方面存在差异,可以根据实际需求选择适合的生产工艺。 综上所述,PET铜箔行业的分类标准主要是按产品用途和生产工艺进行分类,各分类之间具有不同的特点和差异,可以根据实际需求选择适合的材料和生产工艺。
开通头豹会员
根据组成的材质分类,锂电池铜箔可分为传统铜箔和复合铜箔(PET铜箔)。
PET铜箔分类
传统铜箔
传统铜箔由99.5%的纯铜组成,根据材料的厚度可分为极薄铜箔(≤6μm)、超薄铜箔(6μm<厚度≤12μm)、薄铜箔(12μm<厚度≤18μm)、常规铜箔(18μm<厚度<70μm)、厚铜箔(≥70μm)等,传统铜箔的特点为单位面积重量较重,金属铜材使用量较高,导热性能强,但成本较高,用于电池材料安全性较差。
PET铜箔
PET铜箔采用PET(聚对苯二甲酸乙二酯)等高分子材料替换部分金属,呈现出部分“去金属”化。PET铜箔的结构为三明治式,即中间是厚度为4-6μmPET绝缘层,两边由厚度为1μm的铜箔包裹,如6.5μm的PET铜箔由4.5μm的PET基膜两边各镀1μm的铜组成,6.5μm的PET铜箔可对标6μm的传统锂电池铜箔,其中镀层厚度越厚,导电性越好。PET铜箔可显著提升电池安全性和能量密度,且减少铜箔厚度,用铜量较小,可有效降低原材料成本,但现阶段由于磁控和蒸镀的工艺复杂,PET铜箔的生产效率不及传统铜箔,且需要增加转接焊等新工序,也增加了电池的制造成本,且PET和金属存在较大的接触电阻,电池的电阻增加,功率下降,此外,PET铜箔也存在箔材穿孔的问题,在生产过程中影响电池生产效率。
[2]
1:https://mp.weixin.qq.com/s/LEuswqPwzhJCLQSm-QaesQ
2:鲍金玲
[3]
1:https://mp.weixin.qq.com/s/LEuswqPwzhJCLQSm-QaesQ
2:鲍金玲
PET铜箔行业特征
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商业模式、竞争环境、利润成本是三个重要的维度,对于中国PET铜箔行业的特征具有重要的影响。 商业模式方面,PET铜箔行业主要以生产销售为主,部分企业也会在销售的基础上提供售后服务。由于PET铜箔具有优异的导电性、良好的可塑性、高的耐腐蚀性以及较低的成本,因此在电子行业、太阳能电池板等领域得到广泛应用。在商业模式上,企业需要注重产品品质和生产效率,同时加强与上下游企业的合作,提高供应链管理水平,以提升市场竞争力。 竞争环境方面,PET铜箔行业的竞争相对激烈。国内市场上已有多家企业进入该领域,其中部分企业拥有规模较大的生产基地和完善的销售网络,具有一定的市场优势。另外,国外相关企业也在中国市场上有一定的市场份额,这增加了国内企业的市场竞争压力。企业需要在提高产品品质的同时,注重市场营销和品牌建设,以增强市场竞争力。 利润成本方面,PET铜箔行业的利润空间相对较小。由于市场竞争激烈,企业需要保持较低的成本,以保障市场占有率和利润空间。在成本控制方面,企业需要注重生产技术的创新和提升,以降低生产成本,提高生产效率。同时,企业还需要关注原材料的采购成本和物流成本,以保持成本优势。 据相关数据显示,中国PET铜箔行业市场规模逐年增长,预计未来几年仍将保持较高的增长势头。此外,随着电子行业和新能源行业的不断发展,PET铜箔的应用领域也将不断扩大,这为该行业的发展带来了新的机遇。 以上分析数据来源包括相关行业报告、企业年报、政府公开数据等。总体来说,PET铜箔行业的商业模式和竞争环境具有一定的特点,利润空间相对较小,但随着市场需求的不断增长和技术的不断创新,该行业仍将保持较高的发展前景。
开通头豹会员
PET铜箔行业呈现产业链条长、行业壁垒高、仍处于产业化阶段的特征。
1
产业链条长
PET铜箔产业链较长,核心在上游和中游
PET铜箔产业链从上游的铜材、PET基膜原材料、磁控溅射设备、电镀设备,到中游的PET铜箔生产商,延伸至下游的动力电池厂商和储能电池厂商。
2
行业壁垒高
PET铜箔的核心壁垒为其生产工艺和设备。
磁控溅射方法是工艺环节中难度较高的环节,主要难点在如何在极薄的基膜上将铜镀得更加均匀且贴合紧密,PET镀铜的技术来源于PCB电镀,但PET镀铜的基材更薄,因此对张力控制和均匀性的要求更高。设备方面,由于PET铜箔为新兴产品,磁控溅射设备和水电镀设备均需要进行新的研发和改造,这对于中国本土厂商提出了更高的要求。
3
仍处于产业化阶段
复合铜箔的概念起源于2017年,现阶段仍处于产业化阶段。
中国本土PET厂商主要包括传统电解液铜箔厂商(诺德股份、嘉元科技等)、铝箔厂商(万顺新材)、膜材料厂商(双星新材、重庆金美等)、电池厂商(宁德时代、厦门海辰、国轩高科)和跨界厂商(宝明科技)等,其中诺德股份、万顺新材、双星新材等PET铜箔产品正处于客户评价认证阶段。
[4]
1:https://www.leadleo.com/complex/search?pageNo=1&keywords=pet
2:头豹研究院
[5]
1:https://www.leadleo.com/complex/search?pageNo=1&keywords=pet
2:头豹研究院
“PET铜箔已关联1篇产业链
词条作者链
赵启锐·头豹分析师
2022-11-16
修改“PET铜箔”词条报告
赵启锐·头豹分析师
2022-11-16
发布“PET铜箔”词条报告
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