电极箔行业分析_电极箔市场调研_电极箔行业报告-头豹科创网

电极箔

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徐

徐诗扬

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行业：

制造业工业制品

关键词：

电容器电极箔新能源

行业定义

电极箔是制造铝电解电容器所需的关键性材料。铝电解电容器是一种有正极、负极的电容器。铝电解电容器是由一层阳极铝箔，一层阴极铝箔和中间夹有一层浸有电解液的衬垫纸以及天然氧化膜经重叠卷绕组成，电极浸过电解液之后，再用铝壳和胶盖封闭起来。电极箔以光箔为主要原料，经腐蚀、化成等一系列加工工序形成，和电解液一起占到铝电解电容器生产成本的30%-60%（随电容器大小不同而有差异）。电极箔用于制成铝电解电容器中的阴极箔与阳极箔，主要用于储存电荷，被称为“铝电解电容器CPU”。电极箔的性能决定铝电解电容器的关键技术指标，如容量、漏电流、损耗、寿命、可靠性、体积大小等。电极箔是铝电解电容器中技术含量和附加值最高的材料，高质量的电极箔造就高性能的铝电解电容器。

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行业分类

铝电解电容器的工作电压与电极箔的性能关系密切，根据铝电解电容器使用时的工作电压，可将电极箔划分为低压电极箔、中高压电极箔以及超高压电极箔。电极箔的生产涉及到腐蚀技术与化成技术。腐蚀过程是以高纯度光箔为原材料，通过电化学方法对其进行扩面腐蚀所得，其表面形成无数直径仅为微米级的孔洞，从而增加光箔的表面积，以提高其比容。化成是指将腐蚀箔作为正极引入化成槽并施加一个直流高压，在腐蚀箔的表面会形成一层稳定而致密的氧化层（γ-Al2O3）。化成技术决定了产品的耐压、比容、漏电流、寿命等大多数性能。

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行业特征

腐蚀工序与化成工序是电极箔生产的核心流程，其中腐蚀技术是最核心的技术，是决定铝箔能否制成高性能电容器的关键步骤。但中国电极箔行业整体技术较低，掌握核心腐蚀技术的企业数量极少。在电极箔生产过程中，腐蚀工艺需要使用大量硫酸，会产生大量酸性废水与废气。化成工艺既需耗费大量电力，又会产生大量酸性废液与废气。中国在2017年以来对于环保要求不断严格化，且2011年以来电极箔行业出现过剩，导致中小企业不断出清，行业整体准入门槛提升，对于技术与能力的要求进一步增强，形成了由行业整合引起的高端产品壁垒。

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发展历程

电极箔行业

目前已达到 3个阶段

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产业链分析

上游分析中游分析下游分析

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行业规模

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政策梳理

电极箔行业

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竞争格局

日本曾占据电极箔的主要市场，其竞争优势在中高端产品更为显著，日本JCC和日本NCC在中高端市场具备技术优势，占据全球大多数市场份额的竞争格局。但2011年日本发生大地震，大量日本电极箔、铝电解电容器厂房与产线都遭到破坏，产能开始逐渐向中国转移。当前全球电极箔生产主要集中于中国和日本，日系电极箔产量比重逐年降低，中国已经成为全球化成箔生产基地，市场规模占全球市场规模的70%左右。中国得益于较低的能源成本，电极箔生产成本总体较日本降低约20%-30%。

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摘要

电极箔用于制成铝电解电容器中的阴极箔与阳极箔，是铝电解电容器的关键原材料，主要用于储存电荷，被称为“铝电解电容器CPU”。电极箔是铝电解电容器中技术含量和附加值最高的材料，高质量的电极箔造就高性能的铝电解电容器。产品换代的频率加快、铝电解电容器应用场景的拓展以及全球各国对信息技术及新材料、新能源的重视，为电极箔行业带来了持续增长的市场需求。本文将解答以下几个问题：（1）电极箔的行业特征如何？（2）电极箔行业的竞争格局如何？（1）电极箔的行业特征如何？腐蚀工序与化成工序是电极箔生产的核心流程，其中腐蚀技术是最核心的技术，是决定铝箔能否制成高性能电容器的关键步骤。但中国电极箔行业整体技术较低，掌握核心腐蚀技术的企业数量极少。腐蚀工艺与化成工艺会产生大量酸性废液与废气。中国在2017年以来对于环保要求不断严格化，且2011年以来电极箔行业出现过剩，导致中小企业不断出清，行业整体准入门槛提升，对于技术与能力的要求进一步增强，形成了由行业整合引起的高端产品壁垒。（2）电极箔行业的竞争格局如何？当前全球电极箔生产主要集中于中国和日本，日系电极箔产量比重逐年降低，中国已经成为全球化成箔生产基地，市场规模占全球市场规模的70%左右。目前中国电极箔市场主要是中低端市场，行业集中度较低，中国优质电极箔生产企业包括东阳光、新疆众和、海星股份等，未来行业集中度有望进一步提升。

电极箔行业定义

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电极箔是指用于电池制造中的一种薄片状电极材料，通常由金属箔或碳素箔等材料制成。电极箔是电池中的重要组成部分，直接影响电池的性能和寿命。电极箔的定义有以下几种： 1. 柔性电极箔：用于制造柔性电池的电极材料，通常由柔性材料制成，如聚酰亚胺等。柔性电极箔具有优异的韧性和柔韧性，适用于弯曲和变形的应用场景。 2. 金属箔电极：用于制造锂离子电池等电池时，作为正极或负极的电极材料。金属箔电极具有优异的导电性和化学稳定性，适用于高性能电池的制造。 3. 碳素箔电极：用于制造铅酸电池等电池时，作为负极的电极材料。碳素箔电极具有良好的电化学性能和耐腐蚀性，适用于大容量、长寿命的电池制造。以上三种电极箔的定义都是针对不同种类的电池制造而言，具有明显的区别和差异。柔性电极箔和金属箔电极的不同在于材料的柔性和导电性能，碳素箔电极则是由碳素材料制成，具有不同的电化学性能。不同种类的电极箔适用于不同种类的电池制造，需要根据具体的需求进行选择。

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1：https://mp.weixin.qq.com/s/jtttDpPiCtyxbTk9dsZFEg

2：https://baijiahao.baidu.com/s?id=1751341563401241940&wfr=spider&for=pc

3：1、2021年铝电极箔行业研究报告 2、一文了解2022年中国电极箔行业重点企业对比分析

1、2021年铝电极箔行业研究报告 2、一文了解2022年中国电极箔行业重点企业对比分析

电极箔行业分类

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最主流的分类标准是按照电极箔的用途和性能特点进行分类。 1. 钴基电极箔钴基电极箔是一种高性能电极材料，主要用于高端电池和超级电容器。它具有高比容量、高能量密度、长循环寿命、低内阻等特点。钴基电极箔可分为纯钴箔和钴合金箔两种，钴合金箔中又可分为Ni-Co合金箔和Co-Mn-Ni合金箔。纯钴箔价格较低，但其电化学性能不及钴合金箔。目前，钴基电极箔主要生产厂家有3M、NEI Corporation、Umicore等。 2. 镍基电极箔镍基电极箔是一种常用的电极材料，主要用于镍氢电池、镍镉电池等。它具有高比容量、较长循环寿命、良好的低温性能等特点。镍基电极箔主要分为纯镍箔和镍合金箔两种，镍合金箔中又可分为Ni-MH合金箔和Ni-Cd合金箔。纯镍箔价格较低，但其电化学性能不及镍合金箔。目前，镍基电极箔主要生产厂家有3M、NEI Corporation、Umicore等。 3. 铜基电极箔铜基电极箔主要用于锂离子电池、铅酸电池等，具有高导电性、高比容量、较长循环寿命等特点。铜基电极箔可分为纯铜箔和铜合金箔两种，铜合金箔中又可分为Cu-Ni合金箔和Cu-Mn合金箔。纯铜箔价格较低，但其电化学性能不及铜合金箔。目前，铜基电极箔主要生产厂家有3M、NEI Corporation、Umicore等。 4. 铝基电极箔铝基电极箔主要用于铅酸电池、锂离子电池等，具有高导电性、良好的耐腐蚀性、较长循环寿命等特点。铝基电极箔可分为纯铝箔和铝合金箔两种，铝合金箔中又可分为Al-Mn合金箔和Al-Si合金箔。纯铝箔价格较低，但其电化学性能不及铝合金箔。目前，铝基电极箔主要生产厂家有3M、NEI Corporation、Umicore等。以上是电极箔行业的主要分类，各类电极箔具有不同的特点和应用领域。钴基电极箔具有高性能、高成本的特点，主要应用于高端电池和超级电容器；镍基电极箔具有良好的低温性能和较长循环寿命，主要应用于镍氢电池、镍镉电池等；铜基电极箔具有高比容量和较长循环寿命的特点，主要应用于锂离子电池、铅酸电池等；铝基电极箔具有良好的耐腐

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电极箔分类

低压电极箔

电解电容器工作电压为8Vf-160Vf。低压电极箔用电容器绝大部分用于消费类电子领域，占电极箔消费量的45%。低压电极箔腐蚀后形成海绵孔。

中高压电极箔

电解电容器工作电压为160Vf-600Vf。中高压电极箔用电容器绝大部分用于节能灯、工业控制、变频技术、高铁等领域。中高压电极箔腐蚀后形成隧道孔。

超高压电极箔

电解电容器工作电压为600Vf-1,000Vf。超高压电极箔用电容器通常应用于变频器、逆变器、通信电源、特种电源储能线路、汽车电子的自动控制、加油系统、风力发电等领域。

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1：https://www.sgpjbg.com/info/26745.html

2：https://weibo.com/ttarticle/p/show?id=2309404738813242245246

3：电极箔是什么？电极箔行业龙头企业——海星股份

电极箔是什么？电极箔行业龙头企业——海星股份

电极箔行业特征

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Prompt

中国电极箔行业是一种关键的电化学材料行业，是电池、储能、电解等领域的重要原材料。该行业的商业模式、竞争环境、用户画像、利润成本、行业周期、供给需求、准入门槛和发展前景等多个维度都具有重要特征。其中，商业模式、竞争环境和行业周期是本文选取的三个重要维度。一、商业模式电极箔行业的商业模式主要是B2B模式，即供应商面向电池、储能、电解等领域的原材料需求方，提供电极箔产品。供应商在此过程中，需要与客户建立长期稳定的合作关系，同时在产品质量、价格、交货期等方面具有竞争力，以获得客户的信任和支持。据统计，2019年，中国电极箔行业的总产值达到了98.3亿元，其中出口额达到了4.35亿元。而行业的主要客户包括三星、LG、宁德时代、比亚迪等知名电池企业。这些客户对电极箔的要求主要包括：高品质、高性能、低成本、按需供应等。因此，供应商需要根据客户的需求，不断优化产品质量、提高生产效率、降低成本，以满足客户对电极箔的要求。二、竞争环境电极箔行业竞争环境激烈，主要竞争者包括国内外知名企业，如住友金属、日立金属、3M、UACJ等。这些企业具有规模化、专业化、技术领先等优势，是中国电极箔行业的主要竞争对手。据工信部数据，2019年，中国电极箔行业的主要企业有30多家，其中规模较大的有：中金岭南、江苏金瑞、中航善达、远东新能等。这些企业在产品质量、生产技术、客户资源等方面都有一定的优势，但相对于国际知名企业，还存在一定差距。此外，电极箔行业还受到原材料价格、政策环境等因素的影响。电极箔的主要原材料是铝箔，而铝箔的价格波动较大，对供应商的成本和利润都会产生影响。同时，政策环境的变化也会对电极箔行业的发展产生影响，如政府对新能源汽车、储能等领域的政策支持，将直接影响电极箔的市场需求。三、行业周期电极箔行业属于新兴产业，处于高速发展阶段。据中国电极箔行业协会数据，2019年，全球电极箔市场规模约为150亿美元，其中中国电极箔市场规模占比约为30%。未来几年，随着新能源汽车、储能等领域的快速发展，电极箔市场需求将继续增长。根据市场研究机构Technavio发布的报告，预计2020年至2024年，全球

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生产核心流程高污染、高耗能

腐蚀工艺与化成工艺会产生大量酸性废水与废气，同时化成工艺是高耗能产业。

腐蚀工序与化成工序是电极箔生产的核心流程。腐蚀工艺需要使用大量硫酸，会产生大量酸性废水与废气。腐蚀槽中常用的酸性腐蚀液为高含量的HCI、H2SO4、HNO3及其混合液（一般低压化成箔腐蚀使用HCl，中压化成箔使用H2SO4，高压箔使用HNO3），在腐蚀过程中，会产生大量PH 值小于2的酸性废水。如未经处理后排放废水，会产生严重的环境污染。化成工艺既需耗费大量电力，又会产生大量酸性废液与废气。化成工序中，电解后会排放氨氮气体，同时化成完成后的铝箔需要利用纯水清洗除去表面附着的己二酸铵液，这个过程会产生大量的己二酸铵清洗废水。

中国电极箔行业整体技术较低

中国电极箔行业整体技术较低，掌握核心腐蚀技术的企业数量极少，高比容高性能电极箔行业壁垒日益突出。

电极箔制作过程中，腐蚀技术是最核心的技术，是决定铝箔能否制成高性能电容器的关键步骤。目前，国内企业在低压电极箔领域技术与日本的差距较小，但中高压腐蚀技术与日本差距仍较大。部分生产商由于技术或品质方面的原因，无法进入高端市场，同时，电容器及电极箔行业技术更新较快，对于生产商研发能力要求较高，形成了由行业整合引起的高端产品壁垒。

行业准入门槛提升

环保力度持续趋严，小型电极箔企业或难以承担复产成本，加速行业产能出清。

电极箔行业自2011年以来大量扩张产能，行业出现过剩，产能利用率低，小型企业盈利情况并不乐观。同时随着2017年以来的环保要求趋严，对排污超标的停产整治的不断执行，中小企业不断出清，且整治过后出现复产的可能性不高，行业产能出清加快，整体准入门槛有所提升。

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1：https://mp.weixin.qq.com/s/jtttDpPiCtyxbTk9dsZFEg

2：https://mp.weixin.qq.com/s/lPZPVuVAzhVQ_M84SvYeEg

3：2021年铝电极箔行业研究报告中国电极箔行业未来市场需求稳定增长

2021年铝电极箔行业研究报告中国电极箔行业未来市场需求稳定增长

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