PET复合铜箔行业分析_PET复合铜箔市场调研_PET复合铜箔行业报告-头豹科创网

PET复合铜箔

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唐

唐文卿

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行业：

制造业/汽车制造业/汽车零部件及配件制造工业制品/工业制造

关键词：

复合铜箔 PET 锂电池材料

行业定义

铜箔是通过电解、压延或溅射等方式加工而成的厚度在200μm以下的极薄铜带或铜片，在电子电路、锂电池等相关领域应用广泛。根据加工方式差异，铜箔可分为电解铜箔和压延铜箔。铜箔由于具有良好的导电性、柔韧性和适中的电位、耐卷绕和碾压等，制造技术成熟，且价格相对低廉，是锂电池负极材料载体和集流体的首选，起传导、汇集锂电池电流以产生最大输出电流的作用。

AI访谈

行业分类

根据组成的材质分类，锂电池铜箔可分为传统铜箔和PET复合铜箔。传统铜箔由99.5%的纯铜组成，根据材料的厚度可进一步细分，传统铜箔的特点为单位面积重量较重，金属铜材使用量较高，导热性能强，但成本较高，用于电池材料安全性较差；PET复合铜箔采用PET(聚对苯二甲酸乙二酯)等高分子材料替换部分金属，呈现出部分“去金属”化。PET铜箔的结构为三明治式，即中间是厚度为4-6μmPET绝缘层，两边由厚度为1um的铜箔包裹，如6.5μm的PET铜箔由4.5um的PET基膜两边各镀1μm的铜组成，6.5μm的PET铜箔可对标6um的传统锂电池铜箔，其中镀层厚度越厚，导电性越好。PET铜箔可显著提升电池安全性和能量密度，且减少铜箔厚度，用铜量较小，可有效降低原材料成本，但现阶段由于磁控和蒸镀的工艺复杂，PET铜箔的生产效率不及传统铜箔，且需要增加转接焊等新工序，也增加了电池的制造成本，且PET和金属存在较大的接触电阻，电池的电阻增加，功率下降，此外，PET铜箔也存在箔材穿孔的问题，在生产过程中影响电池生产效率。

AI访谈

行业特征

复合铜箔现处于产业化初期阶段，各中游供应商逐步布局产能以及送样认证阶段，产业从0至1具有较高的爆发性。PET铜箔是动力电池的核心原材料之一，行业的发展大幅受益于新能源车的积极政策以及新能源汽车驱动动力电池市场规模的逐渐扩大，且龙头企业宁德时代早已布局PET铜箔，而以厦门海辰为代表的储能电池厂商也在积极布局PET铜箔，市场前景广阔。

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发展历程

PET复合铜箔行业

目前已达到 3个阶段

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产业链分析

上游分析中游分析下游分析

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行业规模

PET复合铜箔行业规模

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政策梳理

PET复合铜箔行业

相关政策 4篇

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竞争格局

目前处于产业化初期，设备环节格局较为集中。其中前道磁控溅射设备，腾胜科技领跑，占据半壁江山；中道水电镀设备由于属于全新设备，目前只有东威科技实现量产；后道超声焊设备，骄成超声受宁德扶持，与必能信平起平坐。磁控溅射设备壁垒更高，整体设备厂商未来或呈整线布局趋势。设备整线布局可以提升良率，发挥协同效应，寻找合适参数实现最大产能。

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摘要

锂电池新技术，东威科技、双星新材、重庆金美占据优势 PET铜箔采用PET（聚对苯二甲酸乙二酯）等高分子材料替换部分金属，呈现出部分“去金属”化。PET铜箔的结构为三明治式，即中间是厚度为4-6μmPET绝缘层，两边由厚度为1μm的铜箔包裹，如6.5μm的PET铜箔由4.5μm的PET基膜两边各镀1μm的铜组成，6.5μm的PET铜箔可对标6μm的传统锂电池铜箔，其中镀层厚度越厚，导电性越好。PET铜箔可显著提升电池安全性和能量密度，且减少铜箔厚度，用铜量较小，可有效降低原材料成本，但现阶段由于磁控和蒸镀的工艺复杂，PET铜箔的生产效率不及传统铜箔，且需要增加转接焊等新工序，也增加了电池的制造成本，且PET和金属存在较大的接触电阻，电池的电阻增加，功率下降，此外，PET铜箔也存在箔材穿孔的问题，在生产过程中影响电池生产效率。PET铜箔是传统铜箔的良好替代材料。根据东威科技半年报描述，PET铜箔在锂电行业的大批量应用是必然趋势，甚至会全部取代传统铜箔。

PET复合铜箔行业定义

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Prompt

PET复合铜箔是指由聚酯薄膜和铜箔复合而成的一种复合材料，广泛应用于电子、电力、通讯、航空航天等领域中的柔性电路板、软性屏蔽材料、变压器、电池、电容器等产品中。PET复合铜箔的主要特点是具有优良的电性能、机械性能、耐热性能、耐腐蚀性能等，同时也具有良好的加工性能和可塑性。在不同的行业和应用领域中，对PET复合铜箔的定义可能略有不同。例如，在电子和电力领域中，PET复合铜箔通常是指由聚酯薄膜和铜箔复合而成的一种导电材料，用于制造柔性电路板、软性屏蔽材料等产品；而在航空航天领域中，PET复合铜箔则更多地指由聚酯薄膜和铜箔复合而成的一种防辐射材料，用于保护航天器或卫星中的电子设备。此外，在不同的应用领域中，PET复合铜箔的厚度、铜箔的纯度、聚酯薄膜的种类和厚度等也可能有所不同，这些因素都会对PET复合铜箔的性能产生影响。因此，在选择PET复合铜箔时，需要根据具体的应用需求和环境条件进行选择和定制。

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1：https://baijiahao.baidu.com/s?id=1725155081869202359&wfr=spider&for=pc

2：东方证券：锂电铜箔行业研究：极薄锂电铜箔加速渗透，4.5微米供需改善显著

东方证券：锂电铜箔行业研究：极薄锂电铜箔加速渗透，4.5微米供需改善显著

PET复合铜箔行业分类

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专家访谈

Prompt

PET复合铜箔行业的分类标准主要有以下几种： 1. 按PET膜的厚度分类：可分为厚PET复合铜箔和薄PET复合铜箔。其中，厚PET复合铜箔的PET膜厚度大于等于12μm，薄PET复合铜箔的PET膜厚度小于12μm。厚PET复合铜箔适用于高性能电子元器件的制造，如高频电缆、电容器、电感器等。其特点是强度高、抗氧化性能好、抗辐射能力强、绝缘性能优良；薄PET复合铜箔适用于轻薄电子产品的制造，如智能手机、平板电脑、笔记本电脑等。其特点是柔韧性好、可折叠、可弯曲，适用于高密度、高灵活性的电路板。 2. 按铜箔的厚度分类：可分为厚铜箔复合PET和薄铜箔复合PET。其中，厚铜箔复合PET的铜箔厚度大于等于18μm，薄铜箔复合PET的铜箔厚度小于18μm。厚铜箔复合PET适用于高功率LED、高负载电路板等领域，其特点是导电性能好、强度高、抗氧化、抗腐蚀能力强；薄铜箔复合PET适用于轻薄电子产品领域，如智能手机、平板电脑等。其特点是柔韧性好、可弯曲、可折叠，适用于高密度、高灵活性的电路板。 3. 按表面处理方式分类：可分为化学镀铜、电解镀铜、无铜箔复合PET。其中，化学镀铜和电解镀铜均为铜箔表面镀一层铜，以增强其导电性能和抗氧化性能，无铜箔复合PET则不含铜箔。化学镀铜适用于高密度、高精度的电路板，如IC卡、汽车电子、计算机等。其特点是铜层均匀、厚度可控、耐蚀性好、导电性能高；电解镀铜适用于手持设备等轻薄电子产品，其特点是铜层厚度较大、表面光亮、导电性能好、抗氧化性能良好；无铜箔复合PET适用于高速通信、无线网络等领域，其特点是轻薄、柔韧、高频性能好、抗干扰性能强。综上所述，PET复合铜箔行业的分类标准主要依据PET膜、铜箔的厚度、表面处理方式等因素进行划分。不同分类的PET复合铜箔在应用领域、特点和性能方面存在差异，企业应根据自身产品特点和市场需求进行选择和开发。

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PET复合铜箔分类

传统铜箔

传统铜箔由99.5%的纯铜组成，根据材料的厚度可分为极薄铜箔（≤6μm)、超薄铜箔(6μm<厚度≤12μm)、薄铜箔（12μm<厚度≤18μm)、常规铜箔（18μm<厚度<70μm)、厚铜箔（≥70μm)等，传统铜箔的特点为单位面积重量较重，金属铜材使用量较高，导热性能强，但成本较高，用于电池材料安全性较差

PET复合铜箔

PET铜箔的结构为三明治式，即中间是厚度为4-6μmPET绝缘层，两边由厚度为1μm的铜箔包裹，如6.5μm的PET铜箔由4.5μm的PET基膜两边各镀1μm的铜组成，6.5μm的PET铜箔可对标6μm的传统锂电池铜箔，其中镀层厚度越厚，导电性越好。PET铜箔可显著提升电池安全性和能量密度，且减少铜箔厚度，用铜量较小，可有效降低原材料成本，但现阶段由于磁控和蒸镀的工艺复杂，PET铜箔的生产效率不及传统铜箔，且需要增加转接焊等新工序，也增加了电池的制造成本，且PET和金属存在较大的接触电阻，电池的电阻增加，功率下降，此外，PET铜箔也存在箔材穿孔的问题，在生产过程中影响电池生产效率。

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1：https://www.leadleo.com/report/details?id=62fda1cc2f669532f243508e

2：https://baijiahao.baidu.com/s?id=1740099100590903030&wfr=spider&for=pc

3：头豹研究院：2022年中国PET铜箔行业概览：锂电池新技术，东威科技、双星新材、重庆金美占据优势（独占版）未来智库：PET铜箔行业深度报告：产业化进程提速、PET铜箔未来可期附件1：东吴证券-PET铜箔行业深度：蓄势待发，多方参与，产业化元年将临

头豹研究院：2022年中国PET铜箔行业概览：锂电池新技术，东威科技、双星新材、重庆金美占据优势（独占版）未来智库：PET铜箔行业深度报告：产业化进程提速、PET铜箔未来可期附件1：东吴证券-PET铜箔行业深度：蓄势待发，多方参与，产业化元年将临

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1：https://www.leadleo.com/report/details?id=62fda1cc2f669532f243508e

2：https://baijiahao.baidu.com/s?id=1740099100590903030&wfr=spider&for=pc

PET复合铜箔行业特征

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专家访谈

Prompt

中国PET复合铜箔行业特征分析 PET复合铜箔是一种高性能材料，主要用于电子、通信、航空航天等领域的电路板、电容器、电磁屏蔽等产品中。中国PET复合铜箔行业在近几年迅猛发展，这与其商业模式、竞争环境、用户画像、利润成本、行业周期、供给需求、准入门槛、发展前景等多个维度密不可分。本文选取商业模式、竞争环境、用户画像三个重要的维度，分析中国PET复合铜箔行业的特征。商业模式在中国PET复合铜箔行业中，主要的商业模式有两种：一种是直接销售给电子、通信、航空航天等领域的终端客户；另一种是销售给电路板、电容器、电磁屏蔽等产品的制造商。前者需要具备较强的销售渠道和服务能力，且市场规模相对较小；后者需要具备较强的技术研发和生产能力，且市场规模相对较大。目前，中国PET复合铜箔行业中，以销售给制造商的商业模式为主，市场份额占比超过60%。竞争环境中国PET复合铜箔行业的竞争格局较为分散，主要的竞争对手包括金属箔、聚酰亚胺薄膜复合铜箔等。其中，金属箔占据了行业的绝对优势地位，具有较强的品牌影响力和市场份额。而聚酰亚胺薄膜复合铜箔则具有较高的技术含量和性能优势。中国PET复合铜箔行业的竞争环境中，各家企业的竞争策略多样，包括产品升级、客户开发、成本控制、技术创新等。目前，行业中排名前三的企业占据了市场份额的70%以上。用户画像中国PET复合铜箔行业的主要用户包括电子、通信、航空航天等领域的终端客户和电路板、电容器、电磁屏蔽等产品的制造商。其中，终端客户对产品的性能和品质要求较高，且订单数量相对较小；制造商则对产品的稳定性和成本要求较高，且订单数量相对较大。中国PET复合铜箔行业的用户画像中，制造商占据了绝对优势地位，其订单量占行业总订单量的80%以上。结论综上所述，中国PET复合铜箔行业的商业模式以销售给制造商为主，竞争环境较为分散，用户画像以制造商为主。其中，制造商对产品的稳定性和成本要求较高，且订单数量相对较大，是行业的主要用户。随着电子、通信、航空航天等领域的不断发展，中国PET复合铜箔行业有望持续稳定发展。数据来源：国家统计局、行业报告、企业财

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产业化初期

复合铜箔现处于产业化初期阶段，具有较高的爆发性

复合铜箔现阶段仍处于产业化初期阶段，相关中游供应商开始逐步布局PET铜箔领域，诺德股份、万顺新材、双星新材等PET铜箔产品正处于客户评价认证阶段。产业化元年将近，具有从0至1的强爆发属性。

市场前景广阔

动力电池、储能电池龙头企业积极布局，市场前景广阔

PET铜箔是动力电池的核心原材料之一，新能源汽车驱动动力电池市场规模逐渐扩大，且龙头企业宁德时代早已布局PET铜箔，而以厦门海辰为代表的储能电池厂商也在积极布局PET铜箔。其次PET铜箔

政策支持

PET铜箔行业发展受益于新能源车的积极政策

PET铜箔行业的发展主要受下游新能源汽车以及动力电池发展的影响，中国政府自2004年便开展电动汽车、车用动力电池等新型动力的研究和产业化，对新能源汽车行业的基础建设颁发了大量的鼓励型政策，以及对产业链非法囤积库存的现象进行打压，对新能源汽车行业的良性发展形成助力，而PET铜箔行业也得到辐射，健康发展

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1：https://www.leadleo.com/report/details?id=62fda1cc2f669532f243508e

2：头豹研究院：2022年中国PET铜箔行业概览：锂电池新技术，东威科技、双星新材、重庆金美占据优势（独占版）附件1：东吴证券-PET铜箔行业深度：蓄势待发，多方参与，产业化元年将临

头豹研究院：2022年中国PET铜箔行业概览：锂电池新技术，东威科技、双星新材、重庆金美占据优势（独占版）附件1：东吴证券-PET铜箔行业深度：蓄势待发，多方参与，产业化元年将临

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