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化学纤维
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谢俊
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行业定义
化学纤维是指使用天然或人造高分子聚合物作为原料,经过化学和机械方法加工制造的具有纺织性能的纤维,被广泛应用于人们衣食住行各个方面。 优点是强力大、耐磨、弹性较好,不易发霉和被蛀,耐用性好,保形性好,不易缩水变形,缺点是吸湿性差、耐热性差、透气性差、染色困难,容易起毛、起球、吸附尘埃、产生静电。在中国纤维市场份额的占比上,化学纤维约占70%左右。
AI访谈
行业分类
化学纤维产品可根据生产原料、产品形态、产品性能等分类标准进行划分。
AI访谈
行业特征
中国化学纤维随着工业化进程的加快而逐渐兴起,发展速度较快,目前处于行业成熟期。在生产供给端,智能化制造成为该行业的重要发展方向,并且产业链逐渐向上延伸,生产环节一体化趋势明显。另外,以碳纤维为代表的高性能纤维也将引领着行业发展的前沿方向。
AI访谈
发展历程

化学纤维行业

目前已达到 4个阶段
AI访谈
产业链分析
AI访谈
行业规模
化学纤维行业规模
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AI访谈SIZE数据
政策梳理
化学纤维行业
相关政策 5篇
AI访谈
竞争格局
从全国竞争格局来看,根据中国化学纤维工业协会所披露的2022年化纤行业产量预排名,可以分为第一梯队:桐昆集团、恒逸集团、新凤鸣集团和国望高科等企业;第二梯队:恒力石化、赛得利集团、百宏聚纤科技等企业;第三梯队:三房巷、荣盛石化和中国石化仪征化纤有限责任公司等企业。以桐昆集团为例,该企业现具备1000万吨原油加工权益量、420万吨PTA、900万吨聚合以及950万吨涤纶长丝年生产加工能力,涤纶长丝产能产量位居全球之首,其产品在服装、家纺等领域的应用十分广泛,牢牢占据着中国化纤行业的龙头企业地位。
AI访谈数据图表
摘要
化学纤维是指使用天然或人造高分子聚合物作为原料,经过化学和机械方法加工制造的具有纺织性能的纤维。随着下游终端应用领域服装服饰、家用纺织品等行业增长放缓,中国化学纤维市场进入了增长率较低的成熟阶段。2017年至2022年,中国化学纤维年产量由4877.05万吨上升至6697.80万吨。未来5年,在高性能纤维、产业用纤维等领域增长的带动下,中国化学纤维市场整体规模仍将保持上升态势。
化学纤维行业定义
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Prompt
化学纤维是指通过化学方法将天然或合成的高分子化合物转化为纤维状物质的一种纤维。在化学纤维行业中,常用的定义包括以下几种: 1. 按来源分类:化学纤维可以分为天然纤维和人造纤维两类。其中,天然纤维是指从植物、动物或矿物中提取的纤维,如棉、丝、麻、羊毛等;人造纤维则是指通过化学方法从天然或合成高分子化合物中制得的纤维,如聚酯纤维、尼龙纤维、腈纶纤维等。 2. 按生产工艺分类:化学纤维可以分为干法纤维和湿法纤维两类。其中,干法纤维是指通过高温熔融或化学反应将高分子化合物转化为纤维,如聚丙烯纤维、聚酰胺纤维等;湿法纤维则是指通过溶解高分子化合物后再经过拉伸、固化等工艺制得的纤维,如人造丝、人造棉等。 3. 按性能分类:化学纤维可以分为弹性纤维和非弹性纤维两类。其中,弹性纤维是指具有较好的弹性和回弹性能的纤维,如氨纶纤维、弹力纤维等;非弹性纤维则是指没有弹性和回弹性能的纤维,如聚酯纤维、尼龙纤维等。 这些定义之间的区别和差异主要在于分类标准的不同。按来源分类主要考虑纤维的原材料,按生产工艺分类主要考虑纤维的制备过程,按性能分类主要考虑纤维的物理性质。在实际应用中,不同的分类标准可以根据需要进行选择,以便更好地满足不同的需求。
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化学纤维是指使用天然或人造高分子聚合物作为原料,经过化学和机械方法加工制造的具有纺织性能的纤维,被广泛应用于人们衣食住行各个方面。 优点是强力大、耐磨、弹性较好,不易发霉和被蛀,耐用性好,保形性好,不易缩水变形,缺点是吸湿性差、耐热性差、透气性差、染色困难,容易起毛、起球、吸附尘埃、产生静电。在中国纤维市场份额的占比上,化学纤维约占70%左右。
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2:MBA智库
化学纤维行业分类
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化学纤维行业的分类标准主要有以下几种:按来源分类、按结构分类、按用途分类、按生产工艺分类等。其中,按结构分类是最主流的分类标准。 按结构分类可分为合成纤维和天然纤维两大类。合成纤维又可分为聚酯纤维、聚酰胺纤维、聚丙烯腈纤维、聚乙烯纤维、聚氨酯纤维、芳纶纤维、碳纤维等。天然纤维则包括棉、麻、丝、毛等。 聚酯纤维是以聚酯为原料制成的纤维,具有柔软、耐磨、易洗涤等特点,广泛应用于服装、家居纺织品等领域。聚酰胺纤维是以聚酰胺为原料制成的纤维,具有高强度、高弹性、耐磨等特点,常用于制作运动服、袜子等。聚丙烯腈纤维是以聚丙烯腈为原料制成的纤维,具有轻盈、保暖、防水等特点,常用于户外服装、地毯等。聚乙烯纤维是以聚乙烯为原料制成的纤维,具有柔软、耐磨、耐腐蚀等特点,常用于制作绳索、渔网等。聚氨酯纤维是以聚氨酯为原料制成的纤维,具有高强度、高弹性、耐磨等特点,常用于制作弹性纤维、人造革等。芳纶纤维是以聚对苯二甲酸乙二醇酯为原料制成的纤维,具有高强度、高温稳定性等特点,常用于制作防弹衣、航空航天材料等。碳纤维是以聚丙烯腈、煤沥青等为原料制成的纤维,具有高强度、高模量、低密度等特点,常用于制作航空航天材料、运动器材等。 天然纤维中,棉纤维是最常见的一种,具有柔软、吸湿、透气等特点,广泛应用于纺织品、卫生用品等领域。麻纤维是以亚麻为原料制成的纤维,具有轻盈、透气、耐磨等特点,常用于制作夏季服装、家居纺织品等。丝纤维是以蚕茧为原料制成的纤维,具有柔软、光泽、透气等特点,常用于制作高档服装、家居纺织品等。毛纤维是以动物毛发为原料制成的纤维,具有保暖、柔软、弹性等特点,常用于制作冬季服装、地毯等。 按结构分类的特点在于能够清晰地区分不同种类的纤维,便于生产和应用。同时,不同种
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化学纤维产品可根据生产原料、产品形态、产品性能等分类标准进行划分。
按生产原料进行分类
化学纤维分类
人造纤维
以棉、麻、竹子、木材等天然物质中的高分子聚合物为原料纺制而成的纤维,又被称为纤维素纤维或再生纤维,主要品种包括粘胶纤维、醋酸纤维和同氨纤维等。
合成纤维
以人工合成的高分子聚合物为原料纺织而成的纤维,主要品种包括涤纶、锦纶、腈纶、氨纶、丙纶、维纶等。
按产品形态进行分类
化学纤维分类
长丝
指长度达千米级别、连续不断的长纤维条,又被称为连续长丝,可进一步划分为单根长丝(单丝)及复丝。
短纤维
指由长丝切断或拉断后制成的纤维,长度通常为厘米级别,又被称为切段纤维,主要品种包括棉型短纤维和毛型短纤维等。
按产品性能进行分类
化学纤维分类
普通纤维
指与天然纤维性能类似,终端织成品用于服装服饰、家用纺织品等传统领域的纤维。
高性能纤维
指具有特殊物理化学结构或特殊性能(如耐高温、抗腐蚀、高强度、难燃烧、高模量、化学稳定性突出等)的纤维,又被称为特种纤维,主要品种包括耐高温纤维、抗腐蚀纤维、高强度纤维、抗燃纤维等,终端织成品主要应用于工业制造、工程、医疗、国防军工等领域。
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3:知乎专栏
中国化学纤维行业特征
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中国化学纤维行业特征分析 中国化学纤维行业是一个庞大的产业,涉及到多个细分领域,如聚酯、锦纶、丙纶等。在商业模式、竞争环境、用户画像、利润成本、行业周期、供给需求、准入门槛、发展前景等多个维度中,以下三个维度是该行业最为重要的。 1. 竞争环境 中国化学纤维行业的竞争环境非常激烈。目前,国内市场上存在着大量的化学纤维生产企业,其中包括了一些大型的国有企业和民营企业。这些企业之间的竞争主要体现在产品品质、价格、服务等方面。此外,国际市场上也存在着一些强大的竞争对手,如美国杜邦、德国巴斯夫等。这些企业在技术、品牌、渠道等方面都具有较强的优势,对中国化学纤维行业的竞争造成了一定的压力。 数据来源:根据中国化学纤维工业协会发布的数据,截至2019年底,全国共有化学纤维生产企业约400家,其中规模以上企业约100家。 2. 利润成本 中国化学纤维行业的利润成本相对较高。首先,该行业的原材料主要是石油和天然气等化工原料,价格波动较大,对企业的成本控制带来了一定的挑战。其次,该行业的生产过程需要大量的能源和水资源,这也增加了企业的成本。此外,该行业的环保要求较高,企业需要投入大量的资金用于环保设施建设和运营,也增加了企业的成本。 数据来源:根据中国化学纤维工业协会发布的数据,2019年全国化学纤维行业实现主营业务收入约1.3万亿元,实现利润总额约500亿元。 3. 行业周期 中国化学纤维行业的行业周期较长。该行业的生产过程需要大量的投资和技术积累,新企业进入市场需要一定的时间和资金。此外,该行业的产品具有一定的替代性,市场需求受到宏观经济环境和消费者偏好等因素的影响,市场波动较大。因此,该行业的周期性较强,企业需要具备一定的抗风险能力。 数据来源:根据中国化学纤维工业协会发布的数据,2019年全国化学纤维行业实现主营业务收入同比增长0.6%。 结论 综上所述,中国化学纤维行业的竞争环境激烈,利润成本较高,行业周期较长。企业需要具备一定的技术实力和资金实力,同时注重产品品质和服务,以提高市场竞争力。此外,企业还需要关注环保要求,积极推进绿色发展,以适应市场需求和政策导向。
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中国化学纤维随着工业化进程的加快而逐渐兴起,发展速度较快,目前处于行业成熟期。在生产供给端,智能化制造成为该行业的重要发展方向,并且产业链逐渐向上延伸,生产环节一体化趋势明显。另外,以碳纤维为代表的高性能纤维也将引领着行业发展的前沿方向。
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信息技术应用,化学纤维生产智能化
以自动化、信息化为核心的智能化制造将成为今后中国化学纤维行业的重要发展方向。
在《关于化纤工业高质量发展的指导意见》等相关政策的引导下,以自动化、信息化为核心的智能化制造将成为今后中国化学纤维行业的重要发展方向。更多的化学纤维生产商将投资装配智能测量仪表、新型纺织传感器、质量控制与执行系统等具有深度感知、智慧决策、自动执行功能的智能装备。在企业资源管理系统的配合下,具备自动化生产、实时质量监控、自动运送包装、智能仓储等功能的智能化车间及智能化工厂将逐渐出现,形成采购、生产、仓储、物流等环节一体化的智能供应链,在对客户需求进行最优配置的同时,提高生产线的利用率、产品质量稳定性及自动化水平,缩短产品生产周期,减低残次品率。以上市公司桐昆集团股份有限公司(以下简称“桐昆集团”)为例,桐昆集团与浙江中控技术股份有限公司达成战略合作协议,未来将在智能化学纤维工厂建设、新型生产技术应用等领域展开深度合作。桐昆集团与阿里云合作申报的浙江省科技厅重点研发竞标项目《典型行业智能化改造提升应用示范》也已成功中标。在龙头企业的带领下,化学纤维行业有望成为信息技术与制造业深度融合的典范。
2
沿产业链向上延伸,炼化、化纤一体化
中国化学纤维行业产业链逐渐向上游衍生,生产环节一体化趋势明显。
为缓解上游PX原料成本过高挤压利润空间的情况,具备资金实力的化学纤维生产商在政策支持下开始将业务链向上游拓展,积极向炼化、化学纤维生产一体化的大炼化型企业转型。经过数年的布局与建设,未来几年将是民营大炼化项目开工投产的高峰期。为填补中国PX供需之间的产能缺口、降低对外依存度,中国国家与发展改革委员会重点发展了大连长兴岛(西中岛)、河北曹妃甸、江苏连云港、上海漕泾、浙江宁波、广东惠州、福建古雷七大石化产业基地。随着本土PX产能提升,产业链各环节利润将得到重新分配,具备产业链一体化优势的化学纤维龙头将获得更大的市场话语权,行业内落后产能逐渐退出。
3
碳纤维先行,高性能纤维持续进步
以碳纤维为代表的高性能纤维将引领中国化学纤维行业持续发展。
高性能纤维由于长期受到政府与行业的重视,今后将作为化学纤维行业的尖端领域引领行业发展,其细分市场规模将持续扩大。以碳纤维为例,碳纤维是一种含碳量高于90%的无机高性能纤维,具有质量轻、强度高、耐高温、耐腐蚀等特性,在中国主要应用于体育休闲、新能源设备等领域。长期以来,欧美及日本等发达国家和地区的碳纤维企业凭借技术及价格优势对中国碳纤维企业形成压制。2022年,中国碳纤维消费量为7.03万吨,自给率不到40%,市场呈现出高度对外依存的态势。未来五至十年,随着自主生产技术与产业化的不断发展,中国国产碳纤维有望在航空航天、风电设备等高端领域实现多元发展。以碳纤维的率先发展为突破点,国产高性能纤维的持续进步将成为中国由化学纤维大国向化学纤维强国转型升级的重要推动力。
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1:http://www.clii.com.cn/lhrh/hyxx/202110/t20211026_3951452.html
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2:https://wap.miit.gov.cn/zwgk/zcwj/wjfb/yj/art/2022/art_a01b7532a39a41e891d2540da6981d72.html
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4:中国轻工业信息网、中国工信部、国家发改委、知乎专栏
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