中国永磁铁氧体企业众多，集中度和产业规模偏小，区域性产业集群和行业龙头企业不多，与日本、韩国发达地区相比，产业小而分散，一千多家企业分配800多亿市场，企业在中国与国际的市场竞争难以拥有强大竞争力和话语权。中国永磁铁氧体生产企业340家（包括烧结和粘结，含挤出成型、压制成型和注射永磁铁氧体），其中年生产能力在1,000t以下的企业占45％，1,000～3,000t的企业占25％，3,000～5,000t企业占21％，10,000t以上的企业有近20家，占9％。产能达到万吨级水平的，仅有横店集团东磁股份有限公司、广东江粉磁材股份有限公司、上海龙磁电子科技有限公司、浙江凯文磁钢有限公司、湖南航天磁电有限责任公司等为数不多的几家企业。

在日、韩等发达国家的先进企业实现全线自动化和信息化生产管理的形势下，中国产品出口价格已逐步失去优势。传统产品竞争激烈，部分企业利润增长，多数企业利润稳中有降，由于原料价格大幅度上涨，已经有部分中小微企业微利甚至亏损。随着劳动力成本和原料价格上升、同时面临遍及中国的用工荒和产业集中的发展趋势，低端产品生产企业若不进行技术创新和管理创新，加速自动化、智能化和信息化技术改造步伐，必将被淘汰出局。中小微企业创新实力不足，新型生产技术发展步伐相对缓慢，抵御原料价格波动能力有限，生产线工艺设备、关键材料技术指标比日韩差，缺乏综合竞争优势和核心竞争力。高性能永磁铁氧体愈来愈聚焦于高性能磁体稀土氧化物及纳米添加材料 ；满足客户特殊要求的“四高”和“四特”高性能永磁铁氧体材料（即低温度系数、高温使用、高压强度、特殊性能参数）；高性能干压各向异性磁体材料和技术 ；高性能薄壁环和薄型磁瓦材料和技术 ；电机定子用大弧度铁氧体磁瓦材料和技术；少加或不加稀土低成本高性能永磁铁氧体材料和技术。

永磁铁氧体器件向高性能、微型化、集成化方向发展，出口永磁铁氧体器件产品从中低档逐步向中高档发展。永磁铁氧体中低端产品由于同质化严重，供给过量，价格竞争激烈。低端永磁铁氧体易于生产，行业进入门槛低，技术含量低，行业产能较为分散，产品同质化程度高，导致市场供给过剩，生产商议价能力差，过量中小型生产商恶性竞争，主要靠压低人力成本和环保成本来争夺市场份额，销售盈利困难。生产高性能永磁铁氧体的企业，拥有技术优势及较高的自动化水平，订单充足且利润率较高。