溅射靶材

    溅射靶材

    马炎 · 头豹分析师

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    行业定义
    在溅射过程中,被高速度能的离子束流轰击的固体称为溅射靶材。溅射靶材主要由靶坯和背板(或背管)构成,靶坯是溅射靶材中的核心部分,是溅射镀膜过程中高速粒子束流轰击的目标材料,靶坯被离子撞击后,表面原子被溅射飞散出来并沉积于基板表面形成薄膜;背板主要起到固定支撑靶材的作用,由于溅射靶材需安装在专用的溅射镀膜设备内完成溅射过程,设备内部为高电压、高真空环境,多数靶坯的材质较软、脆性高、导电导热性较差,不适合直接安装在设备内使用,因此,靶坯需与背板绑定,且背板需要具备良好的导电、导热性能。作为各类薄膜工业化制备的关键材料,溅射靶材广泛应用于平面显示、半导体集成电路、新能源电池和太阳能电池、消费电子、光伏、工业控制、汽车电子等领域。
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    行业分类
    陶瓷化合物靶材是由一种或几种氧化物经高温烧结而成的具有陶瓷结构和特性的靶材,例如,ITO靶(Indium Tin Oxide,氧化铟锡)、IZO靶(Indium Zinc Oxide,氧化铟锌)等,陶瓷化合物靶材具有高强度、高熔点、化学稳定性好、耐腐蚀等优点,但塑性变形能力差,易发生脆性破坏,大尺寸靶材制备难度较大。
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    行业特征
    溅射靶材生产制造涉及多门专业学科,融合多个专业领域的技术,生产工艺流程复杂,工序环节众多,行业技术壁垒较高。
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    发展历程

    溅射靶材行业

    目前已达到 3阶段

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    产业链分析
    上游分析中游分析下游分析
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    行业规模

    溅射靶材行业规模

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    政策梳理

    溅射靶材行业

    相关政策 5

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    竞争格局
    41.57
    摘要

    溅射靶材主要由靶坯和背板(或背管)构成,靶坯是溅射靶材中的核心部分,背板主要起到固定支撑靶材的作用,作为各类薄膜工业化制备的关键材料,溅射靶材广泛应用于平面显示、半导体集成电路、太阳能电池等领域。溅射靶材生产制造涉及多门专业学科,融合多个专业领域的技术,生产工艺流程复杂,工序环节众多,由于溅射靶材加工生产技术难度较高,外资企业凭借技术、产能、品牌等优势占据了中国高性能溅射靶材市场大部分的市场份额,受益于国家战略支持和下游应用推广,中国溅射靶材企业经过数年的科技攻关,已逐渐突破关键技术门槛,成功开发出一批能适应高端应用领域的溅射靶材,拥有了部分产品的规模化生产能力。近年来,随着中国平面显示和半导体集成电路产业迅速发展,下游产业逐步向国内转移,推动了中国溅射靶材行业的快速发展,中国溅射靶材市场规模由2018年的207亿元增长至2022年的305.4亿元,未来随着新型显示技术的不断突破和平面显示终端应用的持续拓展,以及太阳能电池的大幅应用及推广,预计中国溅射靶材市场将保持持续增长,2027年市场规模有望达580.6亿元。

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