3D打印是一种以数字模型文件为基础，通过逐层打印粉末状金属或塑料等可粘合材料来构造物体的技术。3D打印设备可分为消费级3D打印设备与工业级3D打印设备两大主流类别。工业级3D打印设备是指能在工业制造领域进行3D打印生产的设备。这类设备通过使用多种材料（如塑料、金属、陶瓷等）制造复杂、耐用的零部件和产品，主要用于快速原型制造和直接产品制造。相较于消费级3D打印设备，工业级3D打印设备拥有更大制造空间、更快打印速度和更高打印精度，还可进行批量生产，提高生产效率并减少生产过程中的浪费。工业级3D打印设备在航空航天、医疗健康、汽车制造、建筑设计等领域应用广泛。随着技术的不断进步和完善，该行业的发展正不断推动制造业转型升级，具有重要的战略意义和经济价值。

工业级3D打印设备按照常用3D打印技术可分为：SLA(立体光刻成型)、SLM（选区激光熔融）、EBM（电子束熔化）、SLS (选择性激光烧结)、FDM (熔融沉积建模)和PolyJet；按照原材料分类可分为：金属工业级3D打印设备和非金属工业级3D打印设备。

中国工业级3D打印设备行业整体发展特征表现为准入门槛高，用户专业化需求旺盛，政策扶持力度大。随着3D打印技术的逐渐成熟，工业级3D打印设备的应用场景得到拓展。同时，国家政策扶持推动行业发展。然而，行业对技术要求高，准入门槛高是行业发展亟须解决的痛点。

中国工业级3D打印设备行业处于发展上升期，准入门槛高，市场竞争格局分散。从企业竞争来看，第一梯队为铂力特，华曙高科和先临三维，2022年的营业收入分别达到9.1亿、4.5亿和7.6亿元。铂力特和华曙高科作为专注发展工业级3D打印设备的企业，2022年营业收入同比增长率分别为66.32%和29.47%，发展势头迅猛。第二梯队是以峰华卓立为代表的企业，2022年该企业营业收入达1.7亿，同比增长13.45%。第三梯队企业受国家政策扶持发展。从区域竞争来看，中国3D打印行业呈现以东部京津冀地区、长三角和珠三角为核心，中西部地区为纽带的3D打印产业格局，伴随工业级3D打印设备应用场景不断拓宽，处于产业链中游的3D打印设备链路短，设备供应将呈现同质化趋势，行业竞争持续升级。