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聚碳酸酯(PC)
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程媛
程媛·头豹分析师
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行业定义
聚碳酸酯(PC),是分子链中含有碳酸酯基的一类高分子聚合物总称,属于热塑性工程材料。主要由光气、DMC、双酚A等原料合成,其中通过非光气熔融酯交换法制备的聚碳酸酯可大规模工业化生产。聚碳酸酯具有高透明度、耐热性、耐化学腐蚀性等优越性能,可用于电子、汽车、光学等领域。
AI访谈
行业分类
聚碳酸酯行业主要包括聚碳酸酯上下游产业的生产与加工,因此从不同层面切分可得到不同的分类。从聚碳酸酯生产的上游来看,根据生产工艺的不同可分成由界面缩聚光气法制备的聚碳酸酯和非光气熔融酯交换法制备的聚碳酸酯。从聚碳酸酯下游产品的应用来看,可以根据聚碳酸酯优越的综合性能进行分类,如适用于建材行业的通用级聚碳酸酯,用于医疗器械生产的工程级聚碳酸酯材料,以及光学透镜领域的光学级聚碳酸酯等。根据生产工艺与用途的划分,企业可以根据自身需求选择适合自身的产品。
AI访谈
行业特征
中国聚碳酸酯行业形成一条完整产业链,包括生产和销售。大部分企业采用一体化生产,不断扩建新产能,实现产能高速增长。相较于欧美等市场,亚洲市场对聚碳酸酯需求巨大,跨国企业占据聚碳酸酯行业大头,市场集中度高,中国企业生存空间较小。同时,为了扩大市场份额,提高自身竞争力,中国聚碳酸酯厂商不断改善合成工艺,产品不断改善和升级,应用领域不断创新。目前非光气生产逐渐成为主流,契合绿色发展需要。
AI访谈
发展历程

聚碳酸酯(PC)行业

目前已达到 4个阶段
AI访谈
产业链分析
AI访谈
行业规模
聚碳酸酯(PC)行业规模
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政策梳理
聚碳酸酯(PC)行业
相关政策 5篇
AI访谈
竞争格局
中国聚碳酸酯行业竞争激烈,市场集中度高,龙头企业以外资为主,对外依存度很高。具体可分为以下几个梯队:(1)第一梯队:以科思创聚合物(中国)有限公司、帝人集团、万华化学集团为代表,资本规模、技术实力、生产能力在中国同行企业中领先,经营年限久,营业收入等突破百亿,占据聚碳酸酯市场较大份额。其中科思创聚合物(中国)公司2022年聚碳酸酯年产量达到60万吨,占据中国聚碳酸酯总产能的26%。2022年,万华化学集团股份有限公司的总市值达2,914亿元,营业收入4,193,932.60万元,毛利率17.53%,在化学行业处于上乘地位。(2)第二梯队:以鲁西化工、海南华盛、中沙石化为代表的本土企业,该梯队企业聚碳酸酯年生产量在20万吨以上,综合实力中等偏上。2022年,鲁西化工公司宣布年产120万吨双酚A一期项目正式投产,产品直接管道输送至下游聚碳酸酯装置使用,有利于提高聚碳酸酯产品质量、降低生产成本。(3)第三梯队:以甘宁石化、盛通聚源、沧州大化为代表的企业,该类企业年产量较低,市场份额所占较小。沧州大化2022年聚碳酸酯产量为10万吨/年,占据中国聚碳酸酯总产量的5%左右,市场占有率较低,但自身资本力量充裕,拥有一定竞争力。中国聚碳酸酯市场具有生产技术壁垒高、对原料供应依赖性高等特点。随着市场需求不断增长和技术水平不断提高,行业竞争将会更加激烈,聚碳酸酯市场呈现趋向垄断的趋势。
AI访谈数据图表
摘要
聚碳酸酯(简称PC)是分子链中含有碳酸酯基的高分子聚合物,目前生产工艺根据是否使用光气分为光气法和非光气法,是一种工程塑料。根据酯基的结构可分为脂肪族、芳香族等多种类型,其中双酚A型芳香族聚碳酸酯可大规模工业化生产。聚碳酸酯凭借优越的综合性能可广泛应用于多种领域,行业发展空间广阔。 中国是最早开始聚碳酸酯技术开发和工业化生产的国家之一,但是由于技术水平落后、产品质量差等原因导致了产品无法与国外相竞争。目前中国聚碳酸酯产品主要集中在低端市场,高端领域产能不足,主要依赖于进口,市场占有率较低。中国聚碳酸酯的市场规模自2019年的414.45亿元到2022年的451.82亿元,随着中国聚碳酸酯技术逐渐成熟,产能迅速增长,市场需求将持续性增长,中国聚碳酸酯产品向高端化发展,预计未来五年,中国聚碳酸酯的消费增速将保持在5%左右,市场规模将于2027年达到604.21亿元。
聚碳酸酯(PC)行业定义
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Prompt
聚碳酸酯(PC)是一种高分子聚合物,由碳酸酯单体和二元醇单体通过缩聚反应制得。它具有优异的物理性能,如高强度、高耐热性、高透明度、耐化学腐蚀等,因此被广泛应用于电子、汽车、建筑、医疗等领域。 在聚碳酸酯行业中,常用的定义包括以下几种: 1. 以原材料为基础的定义:聚碳酸酯是由双酚A和碳酸酯单体经过缩聚反应制得的高分子聚合物。 2. 以产品性能为基础的定义:聚碳酸酯是一种具有高强度、高耐热性、高透明度、耐化学腐蚀等优异物理性能的高分子材料。 3. 以应用领域为基础的定义:聚碳酸酯是一种广泛应用于电子、汽车、建筑、医疗等领域的高分子材料。 这些定义之间的区别和差异主要在于其侧重点不同。以原材料为基础的定义强调了聚碳酸酯的制备过程和成分,以产品性能为基础的定义则突出了聚碳酸酯的物理性能,而以应用领域为基础的定义则更加注重聚碳酸酯的实际应用价值。 总之,聚碳酸酯作为一种重要的高分子材料,在不同的定义中都有其独特的意义和价值。对于从事聚碳酸酯行业的人员来说,了解这些定义的差异和联系,可以更好地理解聚碳酸酯的本质和应用。
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聚碳酸酯(PC),是分子链中含有碳酸酯基的一类高分子聚合物总称,属于热塑性工程材料。主要由光气、DMC、双酚A等原料合成,其中通过非光气熔融酯交换法制备的聚碳酸酯可大规模工业化生产。聚碳酸酯具有高透明度、耐热性、耐化学腐蚀性等优越性能,可用于电子、汽车、光学等领域。
聚碳酸酯行业则是指以聚碳酸酯的生产为核心的产品市场总称,形成了一条完整的产业链。该行业包括上游的原材料供应商、核心的碳酸聚酯生产商及加工厂、下游的相关产品制造企业与销售商。近年来 随着中国对聚碳酸酯的需求不断增加,极大刺激了聚碳酸酯产能增长,2020年-2024年中国聚碳酸酯产能将继续快速增长。未来,该行业将继续受益于新兴市场的增长和技术进步的推动,同时也面临着环保和可持续发展等挑战。此外,聚碳酸酯行业投资规模的不断扩大以及产能持续增长,市场供需两侧的失衡,还可能引起产能过剩的问题。
[1]
1:中国知网
聚碳酸酯(PC)行业分类
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Prompt
聚碳酸酯(PC)行业的主流分类标准是按照生产工艺和用途进行分类。根据这个标准,聚碳酸酯可以分为以下几类: 1. 通用级聚碳酸酯:这种聚碳酸酯是最常见的一种,也是应用最广泛的一种。它的生产工艺比较简单,成本较低,可以用于制造各种塑料制品,如电子产品外壳、汽车零部件、建筑材料等。通用级聚碳酸酯具有优异的机械性能、耐热性和耐化学腐蚀性,但其透明度不如其他聚碳酸酯。 2. 工程级聚碳酸酯:这种聚碳酸酯的生产工艺比通用级聚碳酸酯更加复杂,成本也更高。它具有更高的强度、刚度和耐热性,可以用于制造高端电子产品、汽车零部件、医疗器械等。工程级聚碳酸酯的透明度比通用级聚碳酸酯更好,但其耐化学腐蚀性较差。 3. 光学级聚碳酸酯:这种聚碳酸酯的生产工艺非常复杂,成本也非常高。它具有极高的透明度和光学性能,可以用于制造高端眼镜、相机镜头、LED封装等。光学级聚碳酸酯的机械性能和耐热性较差,但其透明度和光学性能是其他聚碳酸酯无法比拟的。 以上三种聚碳酸酯在生产工艺、成本、机械性能、耐热性、耐化学腐蚀性、透明度和光学性能等方面都存在差异。通用级聚碳酸酯的成本最低,适用范围最广,但其透明度和光学性能不如其他两种聚碳酸酯。工程级聚碳酸酯的机械性能和耐热性更好,但其耐化学腐蚀性较差。光学级聚碳酸酯的透明度和光学性能最好,但其机械性能和耐热性较差。因此,在选择聚碳酸酯时,需要根据具体的用途和要求来选择不同的类型。
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聚碳酸酯行业主要包括聚碳酸酯上下游产业的生产与加工,因此从不同层面切分可得到不同的分类。从聚碳酸酯生产的上游来看,根据生产工艺的不同可分成由界面缩聚光气法制备的聚碳酸酯和非光气熔融酯交换法制备的聚碳酸酯。从聚碳酸酯下游产品的应用来看,可以根据聚碳酸酯优越的综合性能进行分类,如适用于建材行业的通用级聚碳酸酯,用于医疗器械生产的工程级聚碳酸酯材料,以及光学透镜领域的光学级聚碳酸酯等。根据生产工艺与用途的划分,企业可以根据自身需求选择适合自身的产品。
按照生产工艺划分
聚碳酸酯(PC)分类
聚碳酸酯(界面缩聚光气法)
光气法现阶段广泛应用的方法,该方法可以保证聚碳酸酯材料生产的规模和连续化,而且生产出的聚碳酸酯材料,具有较高的分子量,符合各领域应用标准。但是,在生产中使用的二氯甲烷会生成有毒气体,光气也是有毒气体,对环境会造成一定程度的污染。
聚碳酸酯(非光气熔融酯交换法)
非光气法为绿色工艺,既不会产生有毒物质,而且还没有其它副产品,在生产过程中多余出的原料,还能进行重复生产,有效的控制生产成本,是聚碳酸酯(PC)工艺发展的方向。
按照性能用途划分
聚碳酸酯(PC)分类
通用级聚碳酸酯
利用该材料具有优越的透光性、抗冲击性以及耐紫外线辐射等性能,生产制造出符合建筑行业所需要的规格精准、成型率高的材料。同样,也可适用于电子电器、汽车零部件等领域,多为塑料制品,应用广泛。
工程级聚碳酸酯
相较于通用级聚碳酸酯,工程级聚碳酸酯制法更为复杂,有更好的强度和透明度。借助聚碳酸酯材料具有良好的物理性能,即便在蒸汽、加热以及大剂量的有毒物质腐蚀,仍能保持原有的物理特性,可广泛应用于医疗器械的制造。
光学级聚碳酸酯
聚碳酸酯材料具有高透光率、高折射率以及高抗冲性,利用该材料的特性可进行光学透镜的生产。目前,在显微镜、望远镜以及光学测试仪器中,都应用聚碳酸酯材料。这种聚碳酸酯的生产工艺非常复杂,成本也非常高。
[2]
1:中国知网
[3]
1:中国知网
聚碳酸酯(PC)行业特征
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AI专家访谈专家访谈
Prompt
中国聚碳酸酯(PC)行业特征分析 商业模式: 在中国聚碳酸酯(PC)行业中,主要的商业模式是生产和销售。大多数企业都采用垂直一体化的模式,即从原材料采购到生产、销售和售后服务都由自己完成。此外,一些企业也采用了合作伙伴模式,与其他企业合作共同开发新产品或拓展市场。 竞争环境: 中国聚碳酸酯(PC)行业竞争激烈,主要的竞争对手包括国内外知名企业,如拜耳、萨伊特、LG化学等。这些企业在技术、品牌、渠道等方面具有较强的竞争力。此外,行业内还存在一些小型企业,它们主要通过低价策略来吸引客户。 用户画像: 中国聚碳酸酯(PC)的主要用户包括电子、汽车、建筑、医疗等行业。其中,电子行业是最大的用户群体,占据了行业总需求的50%以上。汽车行业也是一个重要的用户群体,随着汽车工业的快速发展,对聚碳酸酯(PC)的需求也在不断增加。 利润成本: 中国聚碳酸酯(PC)行业的利润率较高,但成本也相对较高。主要的成本包括原材料、人工、能源等。其中,原材料成本占比较大,约占总成本的60%以上。此外,人工成本也在不断上升,这对企业的盈利能力造成了一定的压力。 行业周期: 中国聚碳酸酯(PC)行业处于成熟期,市场规模已经相对稳定。未来几年,随着新兴市场的不断开拓和技术的不断创新,行业仍有一定的增长空间。但同时,行业内的竞争也将更加激烈,企业需要不断提高自身的竞争力才能在市场中立于不败之地。 供给需求: 中国聚碳酸酯(PC)行业的供给量较大,但需求也相对较高。目前,国内聚碳酸酯(PC)的产能已经达到了100万吨以上,但市场需求仍在不断增加。未来几年,随着新兴市场的不断开拓和技术的不断创新,行业的供需关系将更加平衡。 准入门槛: 中国聚碳酸酯(PC)行业的准入门槛较高,主要表现在技术、资金、品牌等方面。要想在行业中立足,企业需要具备先进的生产技术和设备,拥有足够的资金支持,同时还需要建立良好的品牌形象和销售渠道。 发展前景: 中国聚碳酸酯(PC)行业的发展前景广阔。未来几年,随着新兴市场的不断开拓和技术的不断创新,行业的市场规模将继续扩大。同时
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中国聚碳酸酯行业形成一条完整产业链,包括生产和销售。大部分企业采用一体化生产,不断扩建新产能,实现产能高速增长。相较于欧美等市场,亚洲市场对聚碳酸酯需求巨大,跨国企业占据聚碳酸酯行业大头,市场集中度高,中国企业生存空间较小。同时,为了扩大市场份额,提高自身竞争力,中国聚碳酸酯厂商不断改善合成工艺,产品不断改善和升级,应用领域不断创新。目前非光气生产逐渐成为主流,契合绿色发展需要。
1
商业模式
产业链完整,采用垂直一体化模式,产品多样化。
聚碳酸酯作为工程塑料,应用广泛,形成了一条完整产业链。大多数企业都采用垂直一体化的模式,即从原材料采购到生产、产品销售和售后服务都由自己完成。大型厂家生产产品类型众多,产品丰富度高,可拥有几十个到一百多个甚至几百个牌号的产品。中国聚碳酸酯行业的头部厂商以外资企业为主,民营企业和国有企业较少,但是他们都具备先进的生产技术和设备,拥有足够的资金支持,品牌信任度高。聚碳酸酯市场内龙头企业经营年限久,融资规模大,顾客依赖度高,具有较强竞争力。此外,部分企业采用合作伙伴模式,与其他企业合作共同开发新产品或拓展市场。
2
竞争环境
聚碳酸酯市场集中度高,市场竞争激烈,外资占据主要地位,本土企业逐渐兴起。
聚碳酸酯行业生产集中度高、生产技术壁垒高、对原料供应依赖性高、应用领域广阔。多年来中国市场聚碳酸酯生产的龙头企业多为外资企业,对外依存度很高,市场竞争激烈。就中国聚碳酸酯市场来看,外资和进口产品预计未来较长时间内仍将占领中国市场。但是,随着本土企业 (如大风、鲁西、万华等)逐步在聚碳酸酯领域站稳脚跟,产业链逐渐完善,国产聚碳酸酯(PC)将逐步替代部分进口产品,市场供应格局将逐步发生变化。未来中国聚碳酸酯市场竞争将会更加激烈,呈现多强并存,大头垄断的局面,同时,在国家政策的扶持下,本土企业攻克并掌握生产专利,逐步扩大市场份额
3
用户画像
聚碳酸酯应用广泛,电子电器和汽车零部件是主要消费市场。
中国是一个拥有完整工业体系的国家,几乎所有的聚碳酸酯下游应用种类均有应用。其中,最大的下游应用市场为电子电气,其次为板材/薄膜,前两大应用市场(不含家电)占据了整个聚碳酸酯消费量的1/2以上。此外,汽车也是聚碳酸酯非常重要的一个下游应用市场,目前在汽车上的消费占总消费量的约16%(包含车灯、车窗及车用改性塑料等).其他主要是光学、家电、包装、医疗等相对占比较小的市场。未来在双碳经济背景下,聚碳酸酯产品将着力于绿色性能的升级,推动化工产业结构升级,加快下游工业及制造业的绿色发展战略。
4
供给需求
中国聚碳酸酯进口量逐年下降,自给率不断提升,实现产能大爆发。
近十年中国聚碳酸酯(PC)进口量一直保持在1,000kt以上的高位,但是进口增速明显放缓,甚至出现下降趋势。2014年曾达到高峰——1,480kt,后几年进口量逐渐减少。中国聚碳酸酯产能集聚式的增长,使得聚碳酸酯(PC)自给率不断攀升,2021年聚碳酸酯(PC)自给率达到52%,预计未来中国聚碳酸酯新建产能的释放,自给率还会大幅上升,有可能导致产能过剩。聚碳酸酯产品需求侧增速放缓,市场进入平稳期。随着新能源汽车的开发和对更好性能产品的追求,聚碳酸酯在汽车零部件市场的需求会进一步增加。而在光学技术与新材料产业发展背景下,聚碳酸酯在光学领域的应用则会减少。
[4]
1:中国知网、中国合成树脂供销协会
中国知网、中国合成树脂供销协会
“聚碳酸酯(PC)已关联1篇产业链
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行业定义
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行业分类
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行业特征
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发展历程
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产业链分析
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行业规模
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政策梳理
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竞争格局
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企业分析
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