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烧结设备
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陈祖杰
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行业定义
烧结设备行业是指生产和销售用于烧结金属、陶瓷、玻璃等材料的设备和机器的行业。烧结是一种将粉末材料加热至高温下使其结合成固体块状的过程,这种过程通常需要高温、高压和特定的气氛条件。烧结设备行业包括各种类型的烧结炉、烧结机、烧结压力机、烧结模具等设备,上述设备广泛应用于金属冶金、陶瓷制造、玻璃制造、电子材料等领域。随着科技的不断进步和工业的发展,烧结设备行业也在不断创新和发展,以满足市场需求和提高生产效率。
AI访谈
行业分类
按照烧结工艺的不同,烧结设备行业可以分为如下类别:气流烧结、压力烧结和轧制烧结
AI访谈
行业特征
钢铁工业生产技术的进步推动了烧结设备向大型化发展,以提高效率、降低能耗并增强环保效果。针对烧结工序作为钢铁行业的主要废气排放源,烧结烟气循环技术成为焦点,包括多部分的设计。同时,随着热工技术的进步,烧结余热回收效率提升,使烧结余热发电项目更可行,如华菱涟钢的烧结余热发电量显著增长,带来可观的经济效益。
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发展历程

烧结设备行业

目前已达到 4个阶段
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烧结设备行业规模
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烧结设备行业
相关政策 5篇
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竞争格局
中国烧结设备行业的竞争格局呈现市场集中的态势,以大型钢铁企业为引领,占据烧结设备主要市场,50%大型钢铁企业拥有烧结工序。第一梯队以首钢、新疆八一、太钢为代表,在烧结工序能耗控制上处于较高水平,生产效率高。第二梯队以中环重工、新兴铸管、元琛科技为代表,单体规模效益较第一梯队差距明显,但固体燃耗较低,环保效益有所凸显。
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摘要
烧结设备行业是指生产和销售用于烧结金属、陶瓷、玻璃等材料的设备和机器的行业。随着科技的不断进步和工业的发展,烧结设备行业也在不断创新和发展,以满足市场需求和提高生产效率。当前,中国烧结设备正逐步完成大型化布局,且伴随钢铁制品进入去产能的结构调整期,烧结设备将注重能耗提效。未来在可持续发展背景下,中国烧结设备将朝低排放,可循环的工艺方向发展,不断提高绿色效益。预计2028年中国烧结设备市场规模达402.25万元,2024-2028年中国烧结设备市场规模CAGR达13.28%。
烧结设备行业定义
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Prompt
烧结设备是一种用于制造陶瓷、金属、合金等材料的设备,其主要作用是将粉末材料在高温下压缩成固体块状。在烧结设备行业中,常见的定义包括以下三种: 1. 烧结机:指一种将粉末材料在高温下压缩成固体块状的设备,通常使用电阻加热或者感应加热的方式进行加热。 2. 烧结炉:指一种将粉末材料在高温下压缩成固体块状的设备,通常使用燃气或者电力进行加热。 3. 烧结设备:指一类将粉末材料在高温下压缩成固体块状的设备,包括烧结机和烧结炉两种类型。 这三种定义之间的区别和差异主要在于加热方式和设备类型。烧结机和烧结炉的区别在于加热方式不同,烧结机通常使用电阻加热或者感应加热的方式进行加热,而烧结炉则通常使用燃气或者电力进行加热。而烧结设备则是一个更加广泛的概念,包括了烧结机和烧结炉两种类型,以及其他可能存在的烧结设备类型。 总之,烧结设备行业中的定义有多种,但它们都指向同一个目标,即将粉末材料在高温下压缩成固体块状。选择何种定义取决于具体的应用场景和需求。
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烧结设备行业是指生产和销售用于烧结金属、陶瓷、玻璃等材料的设备和机器的行业。烧结是一种将粉末材料加热至高温下使其结合成固体块状的过程,这种过程通常需要高温、高压和特定的气氛条件。烧结设备行业包括各种类型的烧结炉、烧结机、烧结压力机、烧结模具等设备,上述设备广泛应用于金属冶金、陶瓷制造、玻璃制造、电子材料等领域。随着科技的不断进步和工业的发展,烧结设备行业也在不断创新和发展,以满足市场需求和提高生产效率。
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2:矿机之家
烧结设备行业分类
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烧结设备行业可以按照不同的分类标准进行划分,其中最主流的分类标准包括烧结方式、烧结材料和应用领域。 1. 烧结方式 烧结方式是指烧结设备在烧结过程中所采用的加热方式。根据烧结方式的不同,烧结设备可以分为电热烧结设备、气体烧结设备和激光烧结设备等。 电热烧结设备是利用电能将烧结材料加热至高温状态,使其发生化学反应并形成所需的产品。这种烧结方式具有加热速度快、温度控制精度高等优点,适用于生产高品质的陶瓷、金属和合金等产品。 气体烧结设备则是利用气体作为热源,将烧结材料加热至高温状态。这种烧结方式具有加热均匀、能耗低等优点,适用于生产大规模的陶瓷、金属和合金等产品。 激光烧结设备则是利用激光束将烧结材料加热至高温状态,使其发生化学反应并形成所需的产品。这种烧结方式具有加热速度快、温度控制精度高等优点,适用于生产高精度的陶瓷、金属和合金等产品。 2. 烧结材料 烧结材料是指在烧结过程中所使用的原材料。根据烧结材料的不同,烧结设备可以分为陶瓷烧结设备、金属烧结设备和复合材料烧结设备等。 陶瓷烧结设备主要用于生产各种陶瓷制品,如陶瓷餐具、陶瓷花瓶等。这种烧结设备通常采用电热或气体加热方式,能够实现高温烧结,从而使陶瓷制品具有高强度、高硬度、高耐磨性等特点。 金属烧结设备主要用于生产各种金属制品,如金属零件、金属工具等。这种烧结设备通常采用气体加热方式,能够实现高温烧结,从而使金属制品具有高强度、高硬度、高耐腐蚀性等特点。 复合材料烧结设备主要用于生产各种复合材料制品,如碳纤维制品、玻璃钢制品等。这种烧结设备通常采用激光加热方式,能够实现高精度烧结,从而使复合材料制品具有高强度、高刚度、高耐磨性等特点。 3. 应用领域 应用领域是指烧结设备所应用的行业领域。根据应用领域的不同,烧结设备可以分为陶瓷烧结设备、金属烧结设备、电子烧结设备和医
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按照烧结工艺的不同,烧结设备行业可以分为如下类别:气流烧结、压力烧结和轧制烧结
按烧结方式分类
烧结设备分类
气流烧结
一种烧结气流倾斜向下的带式抽风烧结工艺,包括烧结混合料从烧结机头部通过布料装置均匀铺在烧结机台车上,再进行点火、从上向下抽风烧结,烧结气流从混合料上方穿过烧结料层、台车篦子进入风箱,其特征在于,所述台车及烧结混合料倾斜向上从机头运行到机尾,所述烧结气流及烧结火焰锋面垂直于台车行进方向,倾斜向下穿过烧结料层。
压力烧结
加压烧结是使被烧结体同时接受高温和压力,由热能和应力去促进粉末颗粒的结合和材料的致密化。加压烧结是粉末冶金摩擦材料生产中最重要的工序之一。
轧制烧结
热压烧结由于加热加压同时进行,粉料处于热塑性状态,有助于颗粒的接触扩散、流动传质过程的进行,因而成型压力仅为冷压的1/10;还能降低烧结温度,缩短烧结时间,从而控制晶粒长大,得到晶粒细小、致密度高和机械、电学性能良好的产品。无需添加烧结助剂或成型助剂,可生产超高纯度的陶瓷产品。热压烧结的缺点是过程及设备复杂,生产控制要求严,模具材料要求高,能源消耗大,生产效率较低,生产成本高。
[2]
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2:奥盈粉末
烧结设备行业特征
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中国烧结设备行业特征分析 中国烧结设备行业是钢铁行业的重要组成部分,其发展受到多个维度的影响。本文将从商业模式、竞争环境和用户画像三个重要维度入手,分析中国烧结设备行业的特征。 商业模式 中国烧结设备行业的商业模式主要是以设备制造商为主导,同时涉及到设备的销售、安装、调试和售后服务等环节。在这一商业模式下,设备制造商需要具备强大的技术实力和生产能力,以满足客户的需求。同时,设备制造商还需要与钢铁企业建立长期合作关系,以保证设备的稳定供应和售后服务。 竞争环境 中国烧结设备行业的竞争环境主要是由国内外设备制造商和钢铁企业构成。在国内市场上,设备制造商之间的竞争主要体现在技术创新、产品质量和售后服务等方面。而在国际市场上,中国烧结设备制造商面临着来自欧美等发达国家的竞争压力。此外,钢铁企业也在不断提高自身的技术水平和生产效率,对设备制造商的要求也越来越高。 用户画像 中国烧结设备的主要用户是钢铁企业,这些企业通常具有较强的资金实力和技术实力,同时也对设备的性能和质量有较高的要求。根据国家统计局发布的数据,2019年全国钢铁行业的总产量达到了9.96亿吨,其中烧结设备的需求量也相应增加。此外,随着环保要求的不断提高,钢铁企业对烧结设备的环保性能也提出了更高的要求。 结论 综上所述,中国烧结设备行业的商业模式以设备制造商为主导,竞争环境主要由国内外设备制造商和钢铁企业构成,用户画像主要是钢铁企业。在未来,随着环保要求的不断提高和技术的不断创新,中国烧结设备行业将会迎来更广阔的发展前景。 数据来源:国家统计局、行业报告、企业年报等。
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钢铁工业生产技术的进步推动了烧结设备向大型化发展,以提高效率、降低能耗并增强环保效果。针对烧结工序作为钢铁行业的主要废气排放源,烧结烟气循环技术成为焦点,包括多部分的设计。同时,随着热工技术的进步,烧结余热回收效率提升,使烧结余热发电项目更可行,如华菱涟钢的烧结余热发电量显著增长,带来可观的经济效益。
1
设备大型化趋势
以设备制造商为主导,同时涉及到设备的销售、安装、调试和售后服务等环节
随着钢铁工业生产技术的进步,对高炉配套的烧结设备提出更高的要求,推动烧结设备向大型化发展。大型烧结机具有生产效率高、能耗低、环保效果好等优势,因此成为行业发展的方向。
2
环保技术为发展焦点
主要是由国内外设备制造商和钢铁企业构成
当前烧结工序是钢铁行业的主要废气排放源,其烟气排放量占钢铁生产总排放量40%左右,烧结工序能耗占钢铁企业总能耗的9%~12%,因此烧结烟气循环技术成为开发焦点。360m2烧结机为双烟道设计为例,主要包括循环烟道、循环风机、多管除尘器、新风系统、烟气回气及密封烟罩和仪表电气控制系统等多个部分。
3
应用附加值提升
主要用户是钢铁企业
随着热工技术的进步和高效换热设备的研发,烧结余热回收效率不断提高,使得烧结余热发电项目在技术上更加可行。以华菱涟钢为例,其烧结余热发电量达到19961.52万kWh、较2020年同比增长12.11%。按照工业用电0.86-1.80元/kWh,华菱涟钢发电平均效益达到2.59亿元。
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1:https://www.zgltw.cn/liantiexinjishu/2020/0518/25858.html?searchResultId=650bcd631b98ac397af3d6c7
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竞争格局
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