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风力发电装备制造
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高炜杰
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行业定义
风力发电装备制造行业是专门从事风力发电机组、风力涡轮叶片等发电机组成部分(或者整个风力发电机组)的研发、生产、制造。从而使组成的风力发电机通过风力带动风车叶片(大多采用3叶片驱动)旋转,再通过增速机将旋转的速度提升,促使发电机发电。风力发电装备制造中其中最主要的:塔筒提升风机高度,并可以作为传输线路的通道;机仓内有各种发电机组和其他控制设备;而叶片是风力发电机组的关键部件之一, 其设计、材料和工艺决定风力发电装置的性能和功率。
AI访谈
行业分类
风力发电装备制造行业主流的分类标准可根据产品的类型、使用的范围、装备的功率等因素进行划分。根据核心产品的类型可分为风力发电机组、风力涡轮叶片、风力塔架等。风力发电机组可分为水平轴和垂直轴两种类型。风力涡轮叶片是转动装置,可根据材料、结构等因素进行分类。风力塔架用于支撑整个发电机组。根据装备的功率分为小型、中型和大型装备。小型装备通常功率在100千瓦以下,中型装备功率介于100千瓦至1兆瓦之间,大型装备功率超过1兆瓦。根据制造技术可分为传统制造和先进制造。传统制造主要采用焊接、铆接等常规工艺,先进制造则运用先进材料、工艺和自动化生产线等技术。综上所述,风力发电装备制造行业的主流分类标准包括产品类型、装备功率和制造技术等因素。根据使用范围,又可以分为陆上风力发电设备和海上风力发电设备。海上风电是指架设在海洋上的风力发电设施,而陆上风电是指架设在陆地上的风力发电设施。陆上风电场架设难度较低,成本较低,但会受地形和城市规划的影响,海上风电场架设难度较高,成本更高,但是不受地形的限制,且海上有着更加丰富的风力资源。
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行业特征
风力发电装备制造行业特征多而显著。(1)竞争性强:近年来适应中国新能源发展的趋势,其发展竞争程度愈演愈烈。(2)多元化发展趋势:随着高质量发展的要求,对装备制造行业的品质也提出了更多要求,推动着风电装备制造更加多元化发展。(3)壁垒高:风电技术本身为新时代技术具有一定先进性,其性能和地理位置也决定了风电设备的质量需要保证,需要一定的技术水平才可发展。(4)具有较强区域特征:风电能源在风能资源丰富的地域能得到较为便利的运用。
AI访谈
发展历程

风力发电装备制造行业

目前已达到 6个阶段
AI访谈
产业链分析
AI访谈
行业规模
风力发电装备制造行业规模
评级报告 1篇
AI访谈SIZE数据
政策梳理
风力发电装备制造行业
相关政策 5篇
AI访谈
竞争格局
龙头地位稳固,市场集中度稳步上升:随着新能源行业的不断发展,风电行业的竞争态势已经显现出寡头竞争的局面,行业集中度趋于集中。由于不同风电整机厂商产品技术标准、结构设计、配件材质的差异,下游风电设备配套厂商在风电设备细分零部件领域的竞争状况以及变动趋势存在差异。但由于大型风电厂商其产品的高技术标准和工艺要求,决定了下游配套厂商存在较高的行业准入壁垒,对配套厂商的图纸消化能力、技术转化能力、质量和工艺改进能力以及限时供货能力均有较高的要求,一旦建立合作即形成较高的合作黏性,由此导致行业准入壁垒日益提高。风电行业发展趋势是不可逆转的,风电行业虽然在短期内面临不确定因素,但目前风能发电仅占全国发电总量的比例为4.1%,仍然具备极大的发展空间。由于普遍看好中国风电市场发展前景,大量投资商纷纷涌入风电设备制造业,出现过热局面。风电制造业的激烈竞争最终迎来兼并整合时代,风电市场也会进一步向大型开发商集中,加之技术的进步和规模的明显扩大,整个行业正在步入成熟、稳定的工业化发展轨道。 
AI访谈数据图表
摘要
近年来,随着全球气候变化问题的日益突出,风力发电能源逐渐成为各国政府和企业的重点关注领域。其中,风能作为一种广泛应用的可再生能源,受到了越来越多的关注。风电作为风能的主要应用形式其装备制造也成为了热门话题之一。风力发电装备制造行业呈稳定增长态势,2017年至2022年,行业市场规模(按新增装机台数统计)由0.9万台增加到了1.1万台,并在2020年新增量达到了2.1万台。未来五年,在国家新能源和碳排放达峰政策推动下,保守预测行业市场规模将保持8%的增量增长,预计到2027年新增量达到1.3万台。
风力发电装备制造行业定义
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风力发电装备制造行业最常用的定义是指生产和销售风电设备的企业群体。这些设备包括风力发电机组、风能储能系统和风力发电装备的零部件等。 然而,这个定义在不同的背景下可能会有所不同。在政策和法规层面,风力发电装备制造行业通常被定义为那些专门生产和销售风力发电设备的企业,这些企业可以获得政府的支持和补贴,以促进该行业的发展。 从技术层面来看,风力发电装备制造行业的定义可能更为细分,其中可能包括不同类型的风电设备生产商,包括水平轴风力发电机组、垂直轴风力发电机组、离岸风力发电机组等等。此外,还可以将制造商划分为生产不同容量等级风力发电机组的企业,如小
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风力发电装备制造行业是专门从事风力发电机组、风力涡轮叶片等发电机组成部分(或者整个风力发电机组)的研发、生产、制造。从而使组成的风力发电机通过风力带动风车叶片(大多采用3叶片驱动)旋转,再通过增速机将旋转的速度提升,促使发电机发电。风力发电装备制造中其中最主要的:塔筒提升风机高度,并可以作为传输线路的通道;机仓内有各种发电机组和其他控制设备;而叶片是风力发电机组的关键部件之一, 其设计、材料和工艺决定风力发电装置的性能和功率。
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2:维科网
[2]
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3:广大特材;维基百科
风力发电装备制造行业分类
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最主流的分类标准是按照风力发电装备制造行业的产品类型进行分类。根据产品类型,可以将风力发电装备制造行业分为以下四大类: 一、风力发电机组制造 风力发电机组是风能转化为电能的核心设备。该类制造企业主要从事风力发电机组整机、各部件及配套的研发、设计和生产。典型内容包括水平轴风力发电机组、垂直轴风力发电机组、离岸风力发电机组等。 风力发电机组制造的特点是需要高度专业化技术支持,制造过程中需要严格的工艺和质量控制,同时对更加充分的市场需求也有较强的敏感性,并且随着技术的发展,该行业的竞争将日趋激烈。 二、风力塔杆制造 风力塔杆是风力发
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风力发电装备制造行业主流的分类标准可根据产品的类型、使用的范围、装备的功率等因素进行划分。根据核心产品的类型可分为风力发电机组、风力涡轮叶片、风力塔架等。风力发电机组可分为水平轴和垂直轴两种类型。风力涡轮叶片是转动装置,可根据材料、结构等因素进行分类。风力塔架用于支撑整个发电机组。根据装备的功率分为小型、中型和大型装备。小型装备通常功率在100千瓦以下,中型装备功率介于100千瓦至1兆瓦之间,大型装备功率超过1兆瓦。根据制造技术可分为传统制造和先进制造。传统制造主要采用焊接、铆接等常规工艺,先进制造则运用先进材料、工艺和自动化生产线等技术。综上所述,风力发电装备制造行业的主流分类标准包括产品类型、装备功率和制造技术等因素。根据使用范围,又可以分为陆上风力发电设备和海上风力发电设备。海上风电是指架设在海洋上的风力发电设施,而陆上风电是指架设在陆地上的风力发电设施。陆上风电场架设难度较低,成本较低,但会受地形和城市规划的影响,海上风电场架设难度较高,成本更高,但是不受地形的限制,且海上有着更加丰富的风力资源。
核心产品类型
风力发电装备制造分类
风力发电机组
机仓内有各种发电机组和其他控制设备,风力发电机组是将风的动能转换为电能的系统,它包括发电机、蓄电池充电控制器、逆变器、卸荷器、并网控制器和蓄电池组等部分。风力发电机组进行发电时,需要保证输出电频率恒定。
风力涡轮叶片
在风力发电机的旋转部分,叶片是接收风能的部分,将风能转化为机械能,进而转化为电能。风力涡轮叶片通常由复合材料制成,这种材料能够在强风中保持强度和稳定性。叶片的设计和制造技术也非常重要,因为它们关系到风能的吸收效率和发电机的效率。
风力塔架
塔架是用于支撑风力涡轮叶片的柱形结构,通常由钢铁或混凝土制成。风力塔架的主要功能是支撑和保护风力涡轮叶片,使其能够正常运行。它能够承受风力和其他自然力,如风暴、冰雹等的影响,同时也能够吸收由风力涡轮叶片产生的振动和震动。
[3]
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5:北极星风力发电;维基百科;搜狐
北极星风力发电;维基百科;搜狐
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3:北极星风力发电;维基百科
北极星风力发电;维基百科
风力发电装备制造行业特征
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Prompt
中国风力发电装备制造行业是以生产和销售风力发电设备和零部件为主的产业。该行业的发展受到了商业模式、竞争环境和利润成本等多方面的影响。本文将从这三个重要维度出发,分析该行业的特征,并结合数据进行论证。 商业模式: 中国风力发电装备制造行业的商业模式主要为零配件制造商和整机制造商。零配件制造商主要生产风力发电设备的组件,例如轮毂、齿轮箱、发电机等;而整机制造商则将这些组件组装起来,生产出完整的风力发电机组。在这两种商业模式中,整机制造商具有更高的技术门槛和附加值。 根据统计数据,2018年中国风力发电装备制造行业产值突破500亿元,其中主营业务收入最高的企业为金风科
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风力发电装备制造行业特征多而显著。(1)竞争性强:近年来适应中国新能源发展的趋势,其发展竞争程度愈演愈烈。(2)多元化发展趋势:随着高质量发展的要求,对装备制造行业的品质也提出了更多要求,推动着风电装备制造更加多元化发展。(3)壁垒高:风电技术本身为新时代技术具有一定先进性,其性能和地理位置也决定了风电设备的质量需要保证,需要一定的技术水平才可发展。(4)具有较强区域特征:风电能源在风能资源丰富的地域能得到较为便利的运用
1
多元化
风电设备制造商多元化发展
风电设备制造业是基于市场需求,依托设备制造为风电产业发展提供技术支撑的行业。根据《国民经济行业分类标准2011》可知,风电设备制造业属于通用制造业。随着风电设备技术日臻成熟,中国风电设备制造业逐步走向规模化、产业化。基于市场需求不断扩宽,越来越多企业涌入市场致使制造商主体日益多元化。当前风电设备制造商主要包括整机制造商和零部件制造商两部分构成,其中整机制造包括风电机组整机和主要设备,零部件制造则以轴承、塔筒及控制系统为主。由风能协会统计资料可知,2004年以前中只有6家风电整机制造商,然而2014年底风电设备制造商约有70多家,同比增长10余倍;零部件企业更是超过了100家。
2
壁垒高
风电铸件行业进入壁垒较高,大型化趋势下技术要求提高。
因大型风力发电机地理环境、使用年限等原因,风电机组对风电铸件性能要求更为苛刻,企业目前以研发应用球墨铸铁厚大断面技术为战略方向。大型风力发电机大多是装在条件比较恶劣的峡谷、高原、海边,加上一般风力发电机组的塔架高度都在70~90 m。大型风电零部件都有几十吨,甚至上百吨,吊装费用不菲。因而,风电铸件要适应温度变化大,从40℃到-20℃,甚至-40℃及以下。还需承受交变和冲击载荷以及潮湿和盐雾腐蚀等。而高空和海上更换成本巨大,要求有高可靠性,必须保证陆上风电20年不更换,海上风电30年不更换。目前市场上风电公司在研发技术方面,多以厚大断面球墨铸铁技术研发作为技术发展方向,以适应风机大型化及海风装机量大幅增长的趋势。
3
竞争激烈
国内市场因内部和外部以及政策原因使行业竞争愈烈
从现有竞争者角度来看,目前中国风力发电整机制造商数量较少,且头部企业的装机容量占总装机容量的半数以上;由此可以看出中国风力发电设备制造行业呈现高度集中化再加上国外风电巨头(西门子歌美飒和GE能源等)凭借在资金和技术等方面的优势,正逐步扩大在中国风力发电领域的影响力,成为了中风力发电企业的强有力的竞争对手。此外,伴随着资金进入堡垒要求以及安全技术要求越来越高,并且平价化政策的发行,行业趋向于寡头垄断。但是随着中国对于风力发电的要求越来越高,其技术、资金的壁垒越来越高,也导致了潜在进入者威胁较低。从替代品角度来看,中国能源发展战略,中未来将逐步优化电力装机结构,大力发展可再生能源发电,逐步缩小火电等化石能源发电在中国电力装机结构中的比例。但是,中国要在短时间内实现风电大规模商业化应用则会存在较大的技术瓶颈和过高成本的难题。从下游的议价能力来看,中国电力价格弹性幅度较小且电价统一由国家发改委制定,购买者一般没有与供电商直接议价的权利。因此下游的议价能力较弱。从上游供应商的议价能力来看,中国风力发电企业的大部分核心部件都是通过上游企业购买,但近年来中国风力发电整机制造商也开始向上游扩张,因此上游供应商的议价能力一般。
4
区域性
受制于风力发电行业对地理区域风能的要求,运输成本和地租成本也受到区域一定限制。
中国陆上风力资源分布极不均衡,风力资源丰富的地区主要位于三北地区和东部沿海地区:(1)风力资源禀赋主要影响风电设备企业子公司的区位选择,风力资源丰富的地区城市风电设备企业子公司个数较多;(2)产业基础主要影响风电设备企业母公司区位选择;(3)地方政府支持主要影响风电设备企业子公司的区位选择;(4)风力资源禀赋、产业基础和地方政府支持同时作用时,产业基础是最重要的影响因素。由政府主导的风电场开发也集中在这些区域。由于风能本身没有成本,因此除了设备的生产成本外,将属于大型设备的风力发电机组从生产基地运输到风电场的运输成本决定了风力发电项目的成本,同时风机建成后还存在定期维护的需求。因此,风力发电机组生产企业为节省运输成本,选择在国家重点进行风电场建设的三北地区和东部沿海地区,如甘肃的酒泉、新疆哈密、吉林白城、江苏盐城等城市建设风力发电机生产基地。
[5]
1:https://windpower.ofweek.com/2021-08/ART-330001-8420-30515359.html
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5:维科网 风电;国家信息中心;《中文科技期刊数据库》;中国科学院地理科学与资源研究所
维科网 风电;国家信息中心;《中文科技期刊数据库》;中国科学院地理科学与资源研究所
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行业规模
7
政策梳理
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竞争格局
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